点击图片查看原图
浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方法，使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺点内部，经过固化、填充铸件微孔，从而解决泄漏问题，达到密封承压的目的。目前浸渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能提高，塑料组合件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品的合格率、节约能源，降低成本有明显的技术经济效益。
浸渗设备的分类：
按照使用媒介的区别，分为无机浸渗设备和有机浸渗设备。
无机浸渗设备：使用媒介是硅酸盐浸渗济。
有机浸渗设备：使用媒介是有机浸渗剂。按照固化温度区分为：
85℃热水固化方式的有机浸渗设备（简称YJ85℃）
98℃热水固化方式的有机浸渗设备（简称YJ98B）
110℃以上烘烤固化的有机浸渗设备（简称YJ110X）
浸渗剂真空浸渗工艺以及加工质量管理一、真空浸渗工艺
1简单工艺流程
检查、零件除油清洗、干燥、零件放入浸渗罐并密封、抽真空、含浸、加压、取出零件漂洗、放置、加温固化、试压检验。
2各工步介绍
2.1零件除油清洗
主要目的在于去除零件表面的油污和灰尘，提高浸渗质量，防止油污及机械杂质带入浸渗液中，影响浸渗设备的稳定性。常用的除油清洗方法有溶剂清洗、表面剂清洗和碱性清洗剂清洗、复合清洗剂清洗、清洗等。
a.溶剂清洗一般是用汽油等有机溶剂。除油快，对金属无腐蚀性，但存在易燃、毒性大的缺点。不宜大批量生产和应用。
b.表面剂除油具有比较便宜、、对金属腐蚀性小等优点，但是对于严重油污清洗效果较差。
c.碱液清洗适用于表面油污较严重的工件，缺点是对金属有一定的腐蚀性，控制好其pH值和温度。
d.复合清洗剂清洗效果佳，它集表面剂及碱液清洗两种优点，只要控制好点数就可达到满意的清洗效果，这也是发展趋势。
零件在上述溶液中清洗后，取出经热水漂洗再在80一90℃下烘干，为提高浸渗效果，并防止大量水分进入真空泵，零件清洗后的烘干是非常重要的。
2.2抽真空
目的是将零件气孔、缩孔中的气体及杂质尽量吸出来，使微孔中充分保持的状态。这样能地使浸渗剂填满孔。否则浸渗剂渗入时，很可能残留空气使浸渗剂不能填满整个微孔。零件在使用过程中，由于温度的变化，微孔内残留气体将发生收缩或膨胀，破坏微孔中的浸渗剂固化物而导致重新泄漏。因此，抽真空在全部浸渗工序中是关键的一环。
一般保持真空度为50~80mm汞柱，真空延长10min后开始含浸加压。
2.3含浸加压
含浸指的是让整个已抽真空的零件完全浸没在浸渗剂里，让浸渗剂渗入到竖”的微孔中去，并尽可能填满它。紧接着加压，目的是把已进入微孔中的浸渗剂牢固地压进去，充满微孔。操作时要使浸渗剂高度淹没零件3一5cm，加压5一6kg/c㎡，并在此压力下延长10一15min，减压至2一3kg/c㎡，将浸渗液返回贮液槽中，恢复常压，取出零件漂洗。
2.4漂洗
被含浸处理零件取出后，立即在水中漂洗10一15s。
为了提高漂洗效果，应在漂洗过程中保持水温40~50℃，并加空气搅拌设施。但在操作时应根据具体情况控制水温及时间，防止过漂洗，影响浸渗效果。
2.5固化
固化分室温放置和加温固化两阶段。室温放置的目的是使浸入微孔中的浸渗液的水分慢慢地蒸发一部分，防止因急骤加热导致水分蒸发过急，渗入微孔，特别是较大微孔内的浸渗剂随气流冲出而造成泄漏，影响浸渗效果。为使浸渗剂固化物具有良好的耐水性能，零件放置后在80一90℃下固化1一2h。
二、浸渗加工质量管理及容易忽视的工艺条件
浸渗剂浸渗加工看似简单，其实内涵为丰富。浸渗加工是一个系统工程，任何一个工艺条件发生改变，都会对其它条件造成影响。任何环节，任何细小的环节出现纰漏都会导致较终产品的缺点。特别是在单一品种的大批量生产中，如果一时疏忽，一处疏忽，会造成大量的废品，后果严重。这也是与传统加工所不同的。（例如：浸渗之后，产品变色问题目前很多产商没有办法解决）
浸渗加工做的时间长了以后，会发现这样的一个特点：“其实浸渗加工真的没有什么好难的，就是创造条件，工艺条件具备，认真执行操作规程，实现生产的效率高和质量高的成品率，并没有什么难的。”话又说回来，难就难在许多厂家，对准备和创造条件不认真，存有侥幸心理，差不多心理，压缩投资省点钱的心理，这些是的心理；在操作做熟了以后，总也没出问题，又会产生浸渗加工不过如此，没有必要搞的那么麻烦，有了怕麻烦的心理，就产生了“省点事”的心理，这些是操作者的心理。如果，有了省点钱的心理，工人有了“省点事”的心理，这两个“省点”心里，就会导致“废点”或“废一批”。所以，在谈质量管理时，先要纠正的，就是“省点”的心理。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
