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锅炉布袋除尘器降温的N种方法介绍跟烟气运行路径其一、生物质锅炉除尘器降温的N种方法介绍
生物质锅炉除尘器干式过滤的粉尘一般高温烟气含尘气体，高温含尘烟气会直接对除尘布袋产生致命的损害，火星穿烧可引起除尘布袋高温收缩，高温收缩会使布袋一直处在受力状态，而造成除尘布袋的收缩变形、变硬、变脆，还会加快强度损耗和缩短除尘布袋的寿命。生物质锅炉除尘器除使用高温布袋以外，还应对生物质锅炉除尘器采取降温措施。在目前较实用的降温措施方法有如下几种：
1、给锅炉布袋除尘器装设冷风阀，吸风冷却阀的作用主要是为了防止高烟气超过允许温度而进入除尘器，它也是一个有调节功能的蝶阀，安装时一端与高温管道相接，另一端与大气相通。该种方法适用于烟气温度不太高的除尘系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法可将温度波动控制在较低范围内，比如上下20℃范围内。
2、生物质锅炉除尘器的冷却方式，有a、喷雾直接冷却，就是往高温烟气中直接喷水，使用水雾的蒸发吸热，使得烟气冷却。还有b、间接水冷法，就是用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。C、间接冷风方法，用空气冷却在管内流动的高温烟气。D、吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。使用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。因为各种冷却方法都有各自的适用范围，其特点、适用温度和用途各不相同。若采用混入低温烟气法，要在同一个除尘系统若是不同温度的气体，应先把这部分低温气体混合高温气体。
3、生物质锅炉除尘器的冷却的结构措施，为了防止高温烟气遭冷却后结露，要在袋式除尘器内部结构没计上，应考虑尽量减少气体停滞的区域。袋式除尘器要根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口应设置在箱体的上部，并且与入口同侧。而此时滤袋下部的区域以及与出口相对的部位，该区域的气流会滞流，但由于箱体壁面散热受到冷却，就极易容易结露。
其二、立式锅炉除尘器的烟气运行路径
立式锅炉除尘器的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的13.5℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除（烟气中）附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。脉冲布袋除尘器锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.0和5.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48。5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统：氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。应用条件：氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益，还可以产生出对人类有益的副产品，ZTC型锅炉除尘器把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺，但生成的副产品不一样。
立式锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改变环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
立式锅炉除尘器工作原理：
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到头一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
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