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JSD型单法兰蛇形簧联轴器具有补偿两轴相对位移的性能，结构紧凑，质量轻，可靠性高，安装方便，用于起重机小车上机构容易布置。
JSD型单法兰蛇形弹簧联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。
联轴器的安装同联轴器两轴同轴度影响因素【一】、联轴器的安装
联轴器的安装工艺并不复杂，但安装质量很关键，操作不当会引起机器振动、轴承过度磨损及机械密封失效等。
联轴器装配前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油(汽油、煤油或柴油)揩干，并在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。
联轴器装配时必须按制造厂给定的标记组装。用在高速旋转机械上的联轴器，一般在制造厂都做过动平衡试验，动平衡试验合格后留有各部件之间相互配合方位的标记，装配时必须按制造厂给定的标记组装。这一点很重要，如果不按标记任意组装，会导致联轴器失衡引起机器振动。
联轴器的螺栓不能任意互换。联轴器法兰盘上的联接螺栓是经过称重的，每一螺栓重量基本一致。如大型离心式压缩机上用的齿轮联轴器，所用联接螺栓相互之间的重量差一般小于0.05g。此外，在拧紧联轴器的联接螺栓时，应对称、逐步拧紧，采用测力矩扳手使每一螺栓上的拧紧力矩基本一致，以免因各螺栓受力不匀而使联轴器在装配后产生歪斜。
严控密封部位的装配。对于装有润滑油的联轴器，如果装配不当产生漏油，会使联轴器润滑部位的润滑条件得不到满足，不仅使联轴器的运行情况不良，而且还会使联轴器的使用寿命缩短。如齿轮联轴器在润滑情况不好的条件下运行时，会使传动齿产生过度磨损导致失效。
对于可移式鼓型齿式联轴器，在装配完后应检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，检查有无卡滞现象。
【二】、联轴器两轴同轴度影响因素
联轴器理想的运转状态是两轴的中心线应在一直线上。然而由于联轴器在加工、装配等环节中，不可避免地存有误差，加之工作时各零部件的不均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的不均匀磨损、机器产生的位移及基础的不均匀下沉等，都可能破坏两轴的同轴度，因而必须进行修正。
实际上，绝对准确的同轴是不存在的。在设计时规定两轴中心有一个允许偏差值，这也是安装联轴器时所需要的。从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递转矩，两轴中心允许的偏差值越大，安装时越容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差越小，对中越精确，机器的运转情况越好，使用寿命越长。所以，不能把联轴器安装时两轴同轴的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
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