焦炉炉门是用陶瓷纤维模块制作而成。陶瓷纤维模块的介绍:金石高温为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。金石高温该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。产品特性:在折叠模块背面的多种形式的锚固件使折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙。
焦化设备配件的环境污染问题跟导轨安装技术要求
<一>、焦化设备配件的环境污染问题
(1)焦化生产的粉尘污染问题
焦化设备配件在实际的生产运行过程中,焦化厂主要以煤作为原料,故而会在运输、放置、储存、装卸、出焦等一系列工作环节中产生或多或少的粉尘。同时,焦化厂焦化配件产出的具体粉尘污染量级,与其厂区所处的空气质量、气候条件,以及工厂本身的管理强度、工艺应用具有很大关系。一般来讲,漂浮与焦化厂生产环境中的煤炭粉尘因其质量及物理特性,会以曲线形的沉降方式在周边的空气中活动,加之粉尘吸附性、分散性、漂浮性、趋湿性、荷电性、聚集性皆强的特点,其会对厂区周边的人、动物以及设备设施的健康造成威胁。具体来讲,焦化厂煤炭粉尘的危害性主要有以下几个方面:
一,焦化厂工作人员及厂区周边居民若长期处于粉尘量级较高的空气环境中,极易患得煤肺病、尘肺病、间质性肺炎、鼻炎等多种疾病;二,当空气中的煤炭粉尘浓度达到一定程度后,其遇到明火时极易引发失火、爆炸等风险问题,进而酿成危及人员人身、导致大范围设备毁坏的重大事故;三,游离在空气中的煤炭粉尘极易受到静电作用影响,进而吸附沉积于供电线路、用电设备表面。当粉尘累积到一定体积和密度时,就会引发电路阻断、供电负荷过大等问题,使电气相关设备无法正常运转。
(2)焦化生产的荒煤气污染问题
荒煤气排放是焦化厂在环境保护方面的又一大隐患问题。具体来讲,荒煤气中包含有BaP,TSP(固体悬浮物),BSO(苯可溶物)等多种有害物质,具有极强的致癌性。在实际的焦化生产过程中,一旦厂区中的集气管道设备因压力变化而发生密封故障时,即会向自然中泄漏放出大量的荒煤气。
此外,当厂区发生大面积停电、设备失灵等突发性事故时,也可能发生荒煤气的逸出事故。在发生以上问题后,焦化厂厂区内的小气候环境中会长期含有致癌性气体,进而对厂区内员工的健康造成影响,对正常的劳动环境形成严重破坏。
(3)焦化生产的污水污染问题
在蒸氨、脱硫、脱苯、加工焦油等生产环节当中,焦化厂会产生排除大量含有高浓度苯元素的工业污水。现阶段,大多数焦化厂只会对污水废水进行基础的生物法处理,其虽然能得到较好的酚、氰处理效果,但无法对水体的COD指数、氨氮含量进行标准化的控制和治理。此时,一旦将这种未达排放标准的工业污水排放到自然界当中,会对区域内整体的水文环境造成破坏,导致整体水资源质量的下降,然后对水生动植物的生长、周边居民的饮用水造成危害。
<二>、焦炉设备导轨安装技术要求
焦炉设备的三大机车分别在三条不同的轨道上运动,但是三辆机车的运行状态需要保持一致,因此三辆机车之间要时刻保持着信息数据的通讯。推焦车、拦焦车、熄焦车都是大型的重负载的机械设备,三辆焦化机车分别运行在各自不同的轨道上,而且只有当三辆机车同时都对正同一个计划推焦的炉室时,各个机车才可以进行推焦等一系列操作,所以需要保持推焦车、拦焦车、熄焦车之间数据信息的通讯。四大焦炉设备车轨道包括:推焦车轨道、拦焦车轨道、熄息车轨道、除尘车轨道。其中导轨安装技术要求如下:
1、焦化设备配件的轨道垫板应垫实,不许有松动现象;
2、各轨道中心线与安装基准线平行,限度偏差±2mm;
3、焦炉设备的轨道应平直,不能扭曲,不得有硬弯;
4、轨道接头间的膨胀缝应达到设计要求,偏差±3mm;
5、各车轨道标高与设计标高偏差严格按安装规程要求执行,每5个炭化室测一点轨顶标高,相邻标高差不得大于2mm。
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