夯扩桩机技术特点:
1)该技术具有桩基的承载特性,可采用承台梁直接将上部结构荷载传递到桩基上,建筑物基础结构形式简单、经济。
2)单桩竖向承载力好,是同等普桩径、桩长通灌注桩承载能力的3-5倍。并且可通过调整施工控制参数调节单桩的承载能力。
3)施工技术简单,施工质量容易控制。施工中,无需场地降水、基坑开挖等工序,减少了工程量,缩短了工期。施工速度适宜,安然文明。
4)可以取消大量建筑垃圾,保护环境。在施工过程中,具有污染、噪音低等特点。
挤密桩机的预制与埋设跟要点
[一]、环保挤密桩机的预制与埋设
1)桩机组装:根据设计桩长、沉管入土确定机架高度、沉管长度,根据试桩确定的配重进行设备组装。
2)桩尖的预制与埋设:由于桩尖外形特殊,一般采用钢模结合地模进行预制。挤密桩机桩尖的锥体部分采用地模,柱体部分外露采用钢模,以便桩尖脱膜时地模免受破坏。为提高桩尖预制进度,一般要在桩尖混凝土内掺入早强剂。当桩尖达到设计强度后,方可采取小型挖掘机配合人工按技术放样位置进行埋设。桩尖应埋入地表下300mm左右,平面位置偏差控制在50mm之内。
3)桩机就位:桩机就位平整、稳固。待桩机就位后,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。
4)沉管:桩机就位后,扣准埋设好的预制桩尖开始沉管,沉管过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位。待沉管至设计标高并抬架时应开动马达,原地留振不小于l0s,以确保桩尖进入持力层不小于桩径的1.5倍。沉管过程中做好记录。
5)混合料搅拌:为控制成桩后桩顶浮浆厚度不超过200mm,混合料的坍落度应控制在3050mm之内。混合料应严格计量,强制搅拌,每盘混合料的搅拌时间不得小于1min。在混合料中掺入早强剂使混合料达到设计强度的时间小于7天。
6)投料:终孔后须尽快用料斗进行连续投料,直到管内混合料面与钢管料口平齐,如上料量不够,须在拔管过程中尽早补充投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求。
7)拔管:一次投料完后即可进行拔管,拔管时速度一般控制在0.81.0m/min,边振动边拔管,拔管速度保持均匀一致,在拔管过程中不允许反插。
8)封顶:当桩管拔出地面,确认该环保挤密桩机符合设计要求后,其上部可用粒状材料或粘土进行封顶并做好标记。此时应注意,封顶的顶面标高应加上3050cm保护桩长的高度。
[二]、夯扩桩机防扰动桩间土的要点
对于打桩弃土的情况,可以采用机械人工的方式进行处理。
在进行机械人工联合方案过程中,先对基坑进行开挖之后进行场地的打桩作业,在这个过程中主要运用人工预断桩的方式进行的。完成地表打桩工作之后随后进行基坑场地的开挖施工,其施工人员务必保证其人工开挖的质量,从而确保其桩的断裂高度的质量,随后根据现场试挖的情况进行人工开挖的预留,从而确保桩的断裂部位的高度。截桩头一般比较适用于无尺锯的施工操作,后者需要在其桩顶标高进行1一2cm园环的切处施工,随后通过两钢钎进行断桩的敲击。清土、截桩头后禁庄对桩间土产生扰动的施工设备在施工场地内通行。
软土地基夯扩桩机的施工很复杂,因此,在进行软土地基的夯扩桩机施工过程中,务必降低对桩周土的影响,减小其对桩周土的扰动情况。其施工人员需要科学的合理配置施工资源,对夯扩桩机的施工技术进行充分的运用,以此来保证成桩后各项复合地基承载力指标的符合其施工标准,的保证其施工后续工作的正常开展。
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