GMC高温布袋除尘器采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。
GMC高温布袋除尘器具有国内水平,其主要技术属于国内创。目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
GMC高温布袋除尘器结构组成:
1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
布袋除尘器的旁路保护及喷吹系统
[一]、布袋除尘器的旁路保护
旁路保护就是在布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘器滤袋所能承受的温度范围,或除尘器滤袋压差大于设定值而又降不下来时,旁路阀门自动打开,除尘器滤袋的进出口阀门关闭,烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过布袋除尘器本体的进出口烟道上设置的,结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘器起到保护,但是,烟气未经除尘而直接到引风机,对引风机的磨损很厉害,而且直接排放也是不允许的。因此,这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用,然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话,旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露,不需多长时间,旁路阀的密封面会严重吹损,泄露明显增加,排放超标,吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。
[二]、脉冲布袋收尘器的喷吹系统
脉冲布袋收尘器的喷吹系统主要是单机布袋除尘器、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁脉冲阀的输入端,而电磁脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,电磁脉冲阀便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁脉冲阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了电磁脉冲阀,电磁脉冲阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。除尘滤袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
其中,脉冲的宽度为除尘滤袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘滤袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘滤袋所喷吹时问,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制。
电磁脉冲阀是脉冲布布袋除尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向除尘滤袋中喷吹一些压缩空气,控制好脉冲控制仪中的输出信号。LUP系列脉冲布布袋除尘器所使用的电磁脉冲阀为DMF型,它将先导阀和电磁脉冲阀都组合为一体,储气筒金属管以及阀体的进气口有连接,而其他的部位并没有用软管连接。这样的电磁脉冲阀结构合理、工作可靠、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
脉冲控制仪为脉冲布袋收尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布布袋除尘器的研制中,所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪,单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时,选择了先进的净化开关和多级稳压,提高了抗干扰能力。一般来说,脉冲控制仪为1A的输出功率,而每一路的输出都带着两个电磁脉冲阀。脉冲布袋收尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差,除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问,一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰,当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。
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