铸铁平台——是用于工件检测或划线的平面基准器具。
按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。
按其结构,铸铁平台分为筋板式和箱体式,岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平台、划线平台和压砂平台。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平台,其中2级以上为检验平台,3级为划线平台。
铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
机械安装技术特点及组织形式
其一、装配钳工的基本技术特点
装配钳工作为特种作业者,有着他自身的专业特点和一丝不苟的精神。他需要像拼图或者是搭建积木一样的智慧和悟性,还要具备手巧技能,才能达到符介机械设备装配的硬性要求,满足它的良好运转。特点一是灵活性,装配钳工能够按照实际情况进行操作,利用可行的操作方式进行有效装配,发挥高效率,高质量,符介实际的装配技巧,保障生产出介格、优良产品。特点二是精准性,为了达到高质量的装配效果,装配钳工要有精准的装配技术,严格按照技术规范进行操作完成每个工序,每个工序要有严谨的态度和操作,保障后期的调试圆满成功。特点二是自动化的广泛应用,自动化在装配钳工领域也发挥着重要作用,自动化是社会发展的必然产物,有些部件的女装是人工不可替代,它能够提高装配的效率和质量,对提升企业的产值和效益有不可替代的作用,适应社会主流的发展,是社会发展的需要,也是装配钳工不可缺少的一部分。
铸铁平板与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度可靠的平面基准器具,用作工作的检验和划线。
其二、机械装配的组织形式
1、固定式装配,指在机械装配过程中,机械产品的零件全部安排在一个固定的位置进行装配,所需要的部件也集中于周围,这种组织形式主要适用于小批量的装配生产。固定式装配中又可分为集中固定式装配和分散固定式装配。其中,集中固定式装配主要适用于大机械的小批量装配,其装配工作是固定在一个固定不变的地方,主要运用在新产品的试验中便于记录在装配过程中的各项数据,以便查找其中不足。而分散式固定装配主要适用于一定批量的设备产品,主要指在装配机械中由于机械零部件过多,而把设备的组装分为部件组装,组件组装,整体组装,并且这些装配地点可分散在不同区域。
2、移动式装配,是指需要装配的机械产品和相应的操作人员,在整个装配过程的地点是不固定的,需要不间断性的移动位置,其主要适用于大批量的生产装配。
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