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2、用途：检验平台适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平台工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
钳工安装工艺关键技术跟温差装配法(一)、机械装配工艺关键技术
根据相关机械制造装配知识，目前市场上使用较为普遍且受到普遍认可的装配工艺共有四种，分别为互选法、修配法、调整法以及选配乏，这几种方法对不同机械设备以及机械加工零件、不同精度的部件来说，作用各有不同。
首先是互选法，互选法对于加工而言，相对精度较高，对零件要求严格，其实际装配效率也是非常不错的，并且适合高精度加工要求。
其次是修配法，修配法对零件要求更加严格，每个零件都不能互换。修配法更适合装配精度高的零件，在应用过程中必须要留有一定修配余量。
再次是调整法，这种方法主要是按照经济精度要求来进行加工。
最后是选配法，这种方法适合加工精度低的零部件以及低成本加工技术。
对于目前流水线加工生产来说，大多数工厂会使用互换法来提高零件加工精度。还有一些企业会根据需要选择选配法、修配法以及调整法来满足加工精度以及提高加工成本要求，所以要根据市场需求选择机械装配工艺及关键技术。
在检测零件几何误差时，常要使用铸铁平台、刀口形直尺、框式水平仪、塞尺、偏摆仪、宽座角尺、V形铁、指示计（百分表或千分表）等检测器具。
(二)、机械装配的温差装配法
温差装配利用的是热涨冷缩的基本原理，利用热胀冷缩来使得过盈零件的孔径和轴径的差值减小，直到达到适当的容易装配值，使整个装配过程在较小的作用力下就能完成，实现比较高质量的装配，该方法通常又分为热胀法和冷缩法两类。
热胀法，是利用物体热胀冷缩的原理，将孔类零件加热，使其孔径增大，然后将轴类零件装入孔中，其常用的加热方法是把孔放入热水中、热油、加热箱中进行加热，或者利用焊枪的火焰烘烤加热达到一定膨胀后尽快进行装配作业。
冷缩法，是利用物体热胀冷缩的原理，将轴类零件进行冷却，待轴类零件缩小后在把轴类零件装入孔中。常用的冷却方法是采用干冰和液氮进行冷却。
温差法与压入法相比有较多的优点，对于用脆性材料制造的零部件，采用温差装配法是十分合适的。现实中，该方法多同时配合压入使用，以更好的实现装配。
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