DSJ-200-2700液压顶升装置有二台辅助油泵,一台工作、一台备用。辅助油泵中,其大泵作补油泵用,给主液压传动补油;小泵作控制用,给制动系统、操作系统、调绳系统供油。司机通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵输出不同的流量,使液压提升设备得到不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到 大位置时,提升速度 大。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时,液压提升设备停车。当手柄反方向扳动时,液压提升设备反方向运行。
DSJ-200-2700液压顶升装置采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油,使主油泵的行程调节器动作,改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量,以改变液压马达的转速,使提升机起动,加速运转。
罐壁组装倒装法原理同倒装法施工的不足之处
<一>、罐壁组装倒装法原理
一般大型储罐尤其是拱顶储罐很少采用正装法,主要原因是罐体越来越高,高处作业困难,难以保证工程质量,安全难以保障,而倒装法大都集中在地面作业,其罐体高度不受影响,不仅安全、工效高,而且节省了大型吊机,脚手架费用,同时场地占用少,作业空间大,倒装法的程序是:罐底~罐壁一圈~焊边梁一网架结构组装一顶板组焊一提升~下层壁板。壁板的提升用胀圈,胀圈的规格仍按相应储罐常规做法进行,在罐壁内分段,分别用千斤顶顶紧胀圈,并焊接盘板来保证胀圈向罐体的传力,利用液压顶升机构提升胀圈,则将安装完的罐体向上提升。焊完下层壁板再将胀圈装到下层壁板上。重复工作,直到完成全部壁板施工,拆除液压提升机构和胀圈。
<二>、倒装法施工的不足之处
1、罐体焊缝的焊接需安装焊机滑道,焊机需改装
由于现在各施工单位所使用的纵缝、环缝的焊机都是挂式的,而采用倒装法施工时,焊机只能处于壁板的单面进行作业,因此需要对焊机进行改装或者采购新的焊机;改装时,去掉多余的一面,焊机改装完成后,还需给焊机在罐体内、外安装一个滑道,供焊机焊接时使用。另外,焊接机头、控制箱、焊剂桶、焊丝盘等均位于自动焊机架的上部会导致自动焊机重心的提高而影响快速回车的稳定性,焊接时也增加了辅助人员拖拉焊接电缆的工作量。
2、浮顶安装影响施工的周期
当罐底中幅板安装完成后,为了节省施工工期,罐壁板与罐内浮顶的安装基本上是同步进行,但浮顶的安装进度受罐壁板安装工期的制约,在正装法的施工中,罐壁板与浮顶基本上是同时安装完成,只要罐壁板及其在壁板上的开孔一安装完成,就能达到上水试压条件;而倒装法的施工,在壁板安装完成后,浮顶的较外圈船舱才能开始安装,而较外圈船舱施工时还存在以下两方面难题:(1)工作量大,较外圈浮舱大约占整个船舱三分之一的工作量;(2)施工场地小,作业环境艰苦。由于船舱的高度低,焊接时,人需钻进船舱里面施工,在里面焊接时,通风效果不好,作业空间狭小,影响了整体的施工周期。
采用液压顶升设备倒装法施工工艺运用在10000m³以上储罐中施工是非常可行的,值得在石化行业大型储罐建设中推广。它能很大程度上节省人力、物力、财力,在施工过程中,工效高,安全系数高,管理方便;实施地面作业施工速度快,工序衔接紧凑,工期短,便于保证质量。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。