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全自动石蜡成型机电气控制系统的研究现状与运作出现的问题其一、石蜡成型机电气控制系统的研究现状
随着近年来我国BOPP薄膜生产行业的不断发展，作为配套的石蜡成型机在废膜回收利用上也发挥了巨大的作用。差距主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。产品主要集中在通用的中小型设备上，技术含量低。目前有生产废旧的石蜡成型机也有20余家，主要分布在东南沿海、珠江三角洲一带，其中宁波地区发展势头猛，基本代表了我国石蜡成型机制造的技术水平。近几年我国机械成套性已有很大发展，如大连橡胶机械有限公司引进日本技术研制的DKTE系列双螺杆混炼挤出石蜡成型机，从主机、供料计量、机头、成型和回收系统到加热、冷却、电控、温控系统都达到了相当完善的程度。
纵观机械行业，石蜡成型机电气控制系统主要采用两种控制方法：继电器-接触器和仪器仪表控制和以PLC为核心的控制。
继电器一接触器控制是由继电器、接触器及保护元件组成，依据电气控制原理图，把各种电气元件安装布置。它具有使用上的单一性，即一台控制装置只适用于某一固定控制程序的设备，若程序发生改变，重新接线，而且这种控制的输入、输出信号只有通和断两种状态，控制是不断续的。它不适应复杂的电气系统，电气系统越复杂，采用继电器一接触器控制接线越复杂，线路多，所需的中间继电器多，电气控制柜容量也要求大。继电器接触器控制长期使用故障率高，因为线路接头在振动时容易松动等原因，又加上线路复杂，造成维护不便。所以，目前采用继电器一接触器控制的大型成型回收机设备正在积极进行自动控制系统的改造，以提高控制系统的工作性，实现过程自动化。
随着自动化技术的发展，新的石蜡成型机生产线也采用了PLC控制，石蜡成型机的性能得到了很大提高。但是由于控制成本的需要，一些厂家使用价格便宜的PLC，电气元件性能较差，使控制系统稳定性受到很大影响，同时也缩短了设备的使用寿命。目前，有一些企业开始研制石蜡成型机的定型产品，石蜡成型机的电气控制系统研究正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来石蜡成型机要求能够进行高速生产。同时对一些产品，还要求包装石蜡成型机和生产石蜡成型机相衔接。除了需要提高转速外，还可采用连续工作或多头工作方式。
其二、石蜡成型机运作出现的问题
(1)传动部分常见问题。在石蜡成型机的日常工作过程当中，通过蜡板成型机的链条的传动，经过长时间的工作之后，链条传动部分经常会产生:①卡框架问题。在石蜡成型机工作过程中，由于链条的转速突然提升，造成了链条突出的部分卡到成型机边缘的框架部分，进而造成石蜡成型机运行故障；②链条跳齿问题，在石蜡成型机的工作过程中，由于链条长时间工作产生了定的磨损，在磨损比较严重的部分齿轮的传动能力有所下降，进而在链条的运行中产生了相邻齿轮跳齿的问题③拉力警报。成型机链条在传统过程中，由于左右两侧链条的制动张拉力不同，造成了一侧传动链条的张拉过大，形成了拉力警报；④链条不同步。在成型机的运行过程中，由于两侧链条的本身性质的不同，或者是在运行过程当中的张拉力不同，造成了两条链条传动速度不同步的问题。以上问题都会对石蜡成型机的正常工作产生不良影响，相关人员要对这些方面的问题加以重视，充分全自动石蜡成型机工作的稳定性。
(2)常见故障原因分析。石蜡成型机中一部分的故障相互之间有着的关联和影响，由于在成型机链条轨道和齿轮的阻力不同，产生了左右链条不同步的问题，形成了一侧的链条运行过快，一侧链条行走过慢的情况。这种问题造成了蜡盘运行产生偏斜，在链条运行到了翻转部分的时候，其中一侧方向上的链条和蜡盘所受到压力比较大，很容易产生卡框或者是跳齿的问题，造成了拉力警报甚至是整个生产线暂停。这些故障问题基本都是因为石蜡成型机左右链条不同步问题造成的，因此，使得成型机左右链条同步程度大幅度降低，从而降低了石蜡生产线的故障程度。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事蜡扳成型机、石蜡成型机、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
