散热器铜管的优点
1、经济性与装饰性
由于铜的导热性能非常好,故散热器铜管的散热远远高于其它材料的散热器,其热价比也远高于其他材料的散热器。又由于铜均属于有色金属,它的价值是随着时间而增长的,所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器。
2、综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
3、抗碱性水腐蚀
散热器铜管采用先进的内翻边液压胀接技术制造, 的工艺参数能 铜管与铝型材管之间的间隙,该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管,抗腐蚀性强,无须做内防腐处理。因此,它具有良好的抗碱性水腐蚀。
在推广生产的铜铝复合柱翼散热器,在高碱度水质条件下,如果年腐蚀率按0.005mm/年分析,可有50年的耐蚀年限,在此条件下留有充分的余地,也可保证散热器的使用寿命30年以上。
4、广泛的适用性
散热器铜管是若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件,形成板式散热器,其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、经久耐用、适用于所有采暖系统。
涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状以及铜管工程质量要求
【一】、铜管特点
随着相关行业的发展,尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展,黄铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂,当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会导致应力腐蚀破裂。
曾出现过凝汽器空抽区黄铜管断裂,部分铜棒中存在较大的拉应力,加之空抽区氨含量较高,经过一段时间运行,应力腐蚀不断加剧,较终导致铜管断裂。
近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹,其中大多是位于空抽区的黄铜管,裂纹以横向为主,也有少量纵向裂纹,有的裂纹相当微小,在查漏中很难被发现,造成汽水品质长时间超标,有很大危害。
凝汽器设备在停备用期间,由于设备中有水,而且铜管直接与空气接触,使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天,将水侧放空,打开人孔门通风干燥。
短时间停用,维持循泵运行,防止循环水中的悬浮物沉积等措施,减缓凝汽器的停用腐蚀。
利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时掌握凝汽器运行的一手资料,并根据检查要求建立检查台帐,规范检查情况的记录,规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。
(由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管,查出铜管中存在的隐患,涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础,根据靠近导体时,导体产生的感应涡流影响中线圈周围的磁场,造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺点。
【二】、铜管工程质量要求及验收标准
1质量要求电力铜管银焊安装施工应遵循现行《暖卫工程施工验收规范》GBJ82----242《工业管道焊接工程施工验收规范》GBJ236----82,《暖卫工程检验评定标准》中钢管的有关规定。
2验收
2.1管道系统应根据工程性质和特点进行自检,中间验收和竣工验收。暗装,管道在隐蔽之前,整个系统安装结束应进行严格的水压试验。
2.2试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.9Mpa。
2.3水压试验之前应对试压管道采取好的固定保护措施,但接头部位应明露。
2.4水压试验合格并做好记录后方可按土建工序施工。
2.5水压试验步骤:
1)将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,注水过程中同时将管内气体排除。
2)管道系统充满水后,进行水密性检查。
3)对系统加压,加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不应小于10分钟。
4)升至规定的试验压力后,停止加压,稳压1小时,观察接点部位有否漏水。
5)稳压1小时后,再补压到规定的试验压力值,15分钟,压力降低不超过0.05Mpa为合格。
6)管段分段试压合格后,进行系统试压,加压至试验压力,持续3小时,压力不低于0.6Mpa,且系统无渗漏现象为合格。
7)管道系统试压后,发现渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道系统,及时进行排除,排除后再按以上步骤重新试压,直到符合要求。
河间市通海铜业有限公司(http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌号:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。