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光氧净化器处理有机废气的要点同不稳定因素分析{一}、UV光氧催化设备处理有机废气的要点
对于VOC处理，废气净化设备自动化程度低，目前一般废气净化技术采用的是光氧净化器，该设备处理废气简单、性价比高、净化效率高。因此该设备是中小企业废气处理的主选设备。
光解催化净化设备主要由光解技术和催化技术组合而成。催化技术是在设备中添加纳米级活性材料，在紫外光线的作用下，产生为强烈的催化降解功能。由于作为催化剂的TIO2价格低廉，来源广泛，对紫外光吸收率较高，抗光腐蚀性北学稳定性和催化活且没有毒性，对很多有机物有较强的吸附作用。
影响光氧催化处理效果的因素
1、废气浓度
光氧催化治理VOC主要适用于喷涂车间、印刷、电子、食品等行业产生的低浓度有机废气，随着VOC浓度增加,光氧催化的效率也逐渐降低。因此单纯的增加灯管的数量是无法解决高浓度有机气体问题，紫外光解技术不适合中高浓度VOC气体。
2、相对湿度
对于湿度条件下，氧气吸收了大部分紫外光，但是随着湿度的进一步增加，一部分是水蒸气与氧气竞争吸收紫外光，水蒸气吸收了多紫外光，同时产生多羟基自由基。水蒸气与活性氧反应生成羟基自由基，羟基自由基的性要强于臭氧和活性氧，从而光解的速度明显加快，废气处理效率提高。
3、风速和相对湿度差
风速越大，羟基自由基产生量的相对值也会越少。因此在风速小的情况下，羟基自由基对挥发性有机物VOC的贡献大，风速大的情况下，羟基自由基对有机物降解的作用就会变得很小，风速还影响了废气停留的时间，一般停留时间增加，废气的效率有明显增加。因为随着停留时间的增加，紫外光和有机物碰撞次数增加。但是当超过10秒以后，废气的处理效率没有明显的变化，因此并不是停留的时间越长废气的处理效率越好。
{二}、光氧催化废气净化器使用中的不稳定因素分析
在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来,光氧催化废气净化器作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在光氧催化废气净化器的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不稳定因素。
一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆炸下限值约含热值18.68千焦/牛·米勺。如果燃烧,即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时,可使废气本身温度升高。
通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸范围愈大。当进入光氧催化废气净化设备的有机废气浓度过大时,光氧催化废气净化器的温度将会升高,加之自前国产光氧催化废气净化器均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限,则有爆炸的危险。
在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因稳定措施不得力而发生起火、爆炸的事故。因此,应用光氧催化废气净化器的稳定问题应引起足够的重视。为此,应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,有机气体的爆炸下限与温度有关。
作业原理修改通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器。
火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与气流，先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面。洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
光氧等离子净化器在气态污染物管理方面优点明显。其基本原理是在电场的加快作用下，发生高能电子，当电子均匀能量超越目标管理物分子化学键能时，分子键断裂，到达气态污染物的目的。光氧净化设备采用光解方法处理的化学类有机物质包括烷烃类、芳香烃类、烯烃类、醇类、酮类、醛类、酯类等，同时本处理工艺具有除臭和功能，能够用于生物臭气和处理，处理设备能够按非标规划订做，处理风量和适用范围依据要求规划。
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