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主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
T型槽平台材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台规格：100*100—3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）
T型槽平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
划线平板的刮削技术有哪些跟使用注意事项其一、铸铁平台的刮削技术有哪些
1、粗刮：若铸铁平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。划线平台粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，长用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。
4、刮花：刮花的作用使铸铁平台一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
其二、划线检验平台的使用注意事项
划线检验平台在安装调试后，把划线检验平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线检验平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线检验平台的工作面；工件的重量不可以超过划线检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线检验平台的结构，甚至会造成划线检验平台变形，使之损坏，无法使用。
划线检验平台的检验工作
划线检验平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，划线检验平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。划线检验平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，划线检验平台也可以做机械试验台等等。
划线检验平台生产过程中的缺点弥补
划线检验平台的生产过程中会出现一些产品缺点，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线检验平台工作面的缺点是不可以忽视的重要部位，划线检验平台主要的缺点包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线检验平台的缺点在里有处理的详细规定。划线检验平台使用寿命和缺点有密切的关系。所以对划线检验平台的缺点做时要严格按工艺要求处理。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平板、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
