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1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；
3、检查上下模的重合度；检查各定位装置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作；
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，让配合人员均在位置方准发出折弯信号；
7、板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人；
8、调板料压模时切断电源，停止运转后进行；
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；
10、机床工作时，机床后部不允许站人；
11、严禁单独在一端处压折板料；
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
大棚折弯机用途以及控制系统建简单概述一、大棚弯管机用途
1、多功能：可用于寒冬蔬菜种植，夏季遮光防雨，育苗温室，可用于水稻催苗，家禽和畜牧的冬季饲养和保护，可用于种植花卉、种果树、等的栽培，可用于蒙古包、奶站、度假村的搭建，还可以用于制作冷棚、养殖用棚、蘑菇棚、建筑工棚、存车棚、仓库、活动房、小型车间等上百种产品。
2、弯管机可以生产：圆形、矩形、椭圆形、异形、镀塑、空心、实心等多种型号的大棚骨架产品，长度、弧度、高度、跨度、粗细可以任意调整。
大棚骨架折弯机基本性能说明：
1、系统采用PLC触摸屏，伺服电机，变频器作为控制系统的主要原件，具有，操作方便直观，故障率低，易学易懂，维护方便等，是现代化工业自动化技术的。
2、工作设置：在开机时先将手动/自动开关拨到手动位置，然后点击一下屏幕上的手动测试键，进入手动测试状态。这时用手分别轻按屏幕上的伺服前进，伺服后退，传动后退，传动前进，传动后退四个键，在请按按键时注意观察机械动作是否正确，各个接近开关是否在的工作电器系统各部件是否正常。
3、手动测试完成后返回到主页面根据实际情况设置工作画面。
二、弯管机控制系统建简单概述
弯管机由机械部分、液压系统和单片机、PLC或PC控制系统三大部分构成。机械部分主要由转管夹紧装置、弯管传动装置、助推装置、床身及弯模固定装置等组成。弯管机居于三坐标点位控制系统，导管弯曲成形通过弯管运动指令(NC指令)控制三个坐标轴的运动来实现，数字代码信息包括YBC数据程序或矢量坐标点程序、机床的弯曲速度、压紧块与助推的压紧力及回弹量等。因此，控制系统以y轴、B轴、C轴及X轴为控制对象，实现数字化控制。
其中，①送料轴(Y轴)的主要控制参数是位移、位移速度和加速度。一般大棚折弯机结构中，y轴运动是指送料小车沿床身的直线往复运动，由机床交流伺服电机驱动齿轮、齿条啮合来实现，运动精度由光电编码器和测速电机将位移和速度信号馈给计算机进行闭环控制。②旋转轴(B轴)用于控制旋转角度、角速度及角加速度。
主要利用无间隙齿轮取样作为反馈信号进行闭环控制，带动管坯实现垂直于y方向的空间转动。③弯曲轴(C轴)的控制参数为弯曲力、位移、速度及工作加速度。其中，由液压缸带动链条系统驱动弯曲臂转动，弯曲臂的转动弯曲和回程由电液伺服系统准确控制。此外，对垂直于Y-C平面的调整轴(X轴)也需要控制位移、调整速度及加速度等。
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