螺旋输送机螺旋面的形式有两种,分别是带式螺旋(D制法)和实体螺旋(S制法)。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自己在机盖与机壳之间加粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口,手推式出料口,方型出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机的进料调整跟差距
<一>、管式螺旋输送机的进料调整
我们在布置安装螺旋输送机时,决定了螺旋输送机的输送方向,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。螺旋输送机进料口的调整应确保进料口的物料在宽度方向上均匀分布,以避免螺旋输送机的进料不均匀,输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业,螺旋输送机的输送方向决定了其使用性能,螺旋输送机进料口的调整应考虑上面设备的装载方式,以确保进料顺畅,不会增加上面设备的阻力(主要是提升材料的阻力和材料的阻力)有两种类型的螺旋输送机,即提升和流入。
螺旋输送机料口拉伸型主要用于输送粉末状,粒状和小块非磨蚀性或半磨蚀性散装材料。料斗通常布置稀疏,允许料斗以高的速度运行,因为在拉伸材料时它不会产生大量的阻力。流入型用于输送大型磨料,料斗密集排列,防止物料在料斗之间飞散。料斗以较低的速度运转。当拐角不足以调节进料口的位置时,可以适当地降低进料口,但是下落位置受到限制。理论上,进料口的位置没有限制地升高,并且进料口的位置越高,料斗载体部分的距离越短,并且提升机的负荷将越轻。
<二>、新疆螺旋输送机与存在的差距
尽管我国的工程师在适用性和实用性上对新疆螺旋输送机做了大量的设计和研究,但和的研究成果一对比,还是存在不小的距离,这些差距主要体现在以下几个方面:
1、核心技术上的差距
(1)根据近些年计算能力的大幅进步,新疆螺旋输送机的智能化设计的发展趋势越来越明显。作为智能化的核心技术,新疆螺旋输送机的动态分析和检测分析技术的发展是重中之重。针对新疆螺旋输送机设计了一系列的设计规范和计算理论,但在实践生产中新疆螺旋输送机的动态响应是一个复杂的过程,简简单单地用理论力学的方法难以合理地进行解释和计算。但动态监测技术的发展在己经得以应用。
(2)可靠的软启动技术和功率均衡技术。在启动过程中需要耗费很大的能量,在启动的过程中会造成很大的参数脉动,对节能减耗就提出了新的挑战,解决这种问题的途径主要是通过调速型液力离合器,这样机构的调节精度与还是存在一定的差距。采用的比例阀及控制系统实现的软启动和功率平衡,实现了很高的调节精度,但由于造价的问题导致国产化的趋势并不明显。
2.技术性能上差距
(1)装机功率。国产的装机功率与的差距很大,的装机功率差不多是装机功率的2~3倍;
(2)输送机品种。和的产品相比,我国的产品无论是在功能上还是在结构类型上都显得很单薄,使用上面受到了很大的限制,在发挥其自身功能上面都不能得以充分体现;
(3)输送能力。在输送能力方面,我国的发展与的相差很大。比如的较大输送能力是5500t/h,几乎是我国新疆螺旋输送机的输送能力的2倍。
3.可靠性、寿命上的差距(1)在输送机减速器寿命上。减速器寿命己经达到了70000h,大约是我国减速器寿命的3~4倍;
(2)在输送过程中,的新疆螺旋输送机运行时的稳定性没有的稳定性好。
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