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上海浸渗设备生产厂家_启源机械设备订做无机浸渗剂

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2023-03-10 16:34
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公司基本资料信息
详细说明
浸渗, 又称浸渍,浸透,渗透。在台湾及日本称为含浸。英文单词为impregnation,porous sealing。它是一种微孔(细缝)渗透密封工艺。将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中,将缝隙填充满,然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。
浸渗剂整体真空加压浸渗工艺与问题分析
【一】、整体真空加压浸渗工艺
1前处理
(1)清洗先将配有金属清洗剂的清洗液加热至40~80℃,然后将装好的零件吊筐放入清洗机内(零件摆放要易于出水),起动清洗机,使清洗液翻滚,冲洗零件,洗去表面油污等脏物,2~3min停机,对于油污严重的宜作多次清洗,然后用清水冲洗干净。
(2)干燥将清洗后的零件,在60~80℃烘干1h以上,或自然晾干水分。
2浸渗
(1)装罐将经前处理的零件装入浸渗罐,密封。
(2)抽真空启动真空泵,使得浸渗罐内真空度达5.33kPa以上,真空延续时间)15min,停泵,然后打开进液阀门,利用真空负压将浸渗剂吸入浸渗罐内,并控制浸渗设备液面至超出零件3~5cm高度时关闭进液阀门,停止进液。
(3)加压关闭浸渗罐通真空泵阀门,打开通空压机阀门,待恢复常压后启动空压机,加压至0.5一0.6MPa,保持压力时间)20min,然后放气,在压力降至0.1MPa时,打开贮液罐阀门,利用剩余压力,使浸渗剂流回贮液罐。
3后处理(水洗)
取出铸件,在清洗罐清水中洗10s左右,洗去零件表面粘附的浸渗剂。
4固化处理
(1)干燥将零件在室温(18~25℃)搁置24h以上,晾干水分。
(2)固化将零件放入固化罐,通电加热到80℃左右,保温固化2h。如果需要在300℃以上条件使用,再加热至110℃,保温固化1h,取出零件,转试压检验。
【二】、浸渗剂使用中常见的问题分析
浸渗剂的使用,为铸件行的生产率带来了新的高度,如今,在铸造行业中,众多的企业已经将浸渗作为一道不可少的工序,广泛用于汽车、摩托车、火车、空调制冷等行业。在浸渗剂的使用中,不可避免会出现一些问题,下面我们介绍几种常见的问题给大家做个分析:问题1:在较高温度环境保存本品会造成聚合固化事故。
解决方法:已投放在储胶罐中的浸渗胶应配装制冷机将温度控制在5-20℃之间,如冬季停用,在重新开机时检查制冷机是否正常。未开封的桶装浸渗剂放在28℃以下仓储保管。
问题2:空气是本品的稳定剂,如较长时间停用,储胶罐底部的浸渗剂长时间接触不到空气不利胶液的稳定。
解决方法:停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次,这样有利底部的浸渗剂能接触到空气。如每天生产则不需要这样做。如在储胶罐底部加装一空气管,在停用期或下班后阀门开少许连续输入少量洁净空气效果好。
问题3:用本品浸渗铜件铁件,会将一些铜屑铁屑带入浸渗剂中,铜离子铁离子是浸渗剂固化的催化剂,在环境温度较高且底部胶液接触不到空气的不利情况下,如再有铜离子铁离子的存在将加速胶液固化的事故发生。
解决方法:本品主要针对铝合金,镁合金,不锈钢等,用于以上产品并正确操作,厂方承诺对浸渗剂实行三包。但用于铜件铁件厂方不实行三包,如果用户自担责任用于铜件铁件,除严格遵守相关操作要求外,在浸渗罐和储胶罐之间加装一台布袋式过滤机(厂方可提供),滤袋为400目,每天下班前将胶液过滤一次,将工件带入的铜屑铁屑滤出,另外胶液添加量能淹没吊篮即可,随用随添。
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