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收尘器在工业中还是有良好的使用效果，而且也具有高的使用价值，如果真的是正确操作，都是可以确定足有的除尘速率，这样也可以确定日常设备的操作。而只有我们正确操作，才能够让设备达到很好的一个除尘效果，选择的除尘器也是有需要的。
收尘器的定期检查事项： 一、检查收尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。
二、检查收尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。
三、检查收尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。
四、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。
五、查看收尘器的检修门：收尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。
六、查看入口/排水口：检查收尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。
七、检查收尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。
收尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器（用户根据需求可选用）、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进入口烟道前，先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露点，当烟气超温，自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时，则由总进入口烟道经进入口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。除尘器布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉，使净化的气体正常通过，确定收尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。
在进行收尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。
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