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脉冲电磁阀膜片的性能检测同清灰特点[一]、电磁脉冲阀膜片的性能检测
电磁脉冲阀膜片的外型及构造与一般电磁脉冲阀膜片基本一致，关键差别取决于操纵电磁脉冲阀膜片工作中的电子信号并不是12v直流电电源，只是一种固定不动頻率的浪涌电流，电脑上能够根据改每一个单脉冲周期时间内电流量接入和断掉的時间比例(称之为pwm占空比或百分数)，来操纵电磁脉冲阀膜片阀门的开启度。电磁脉冲阀膜片在电控设备中用以准确调压阀口开启度的场所，勿电控车用汽油喷式汽车发动机中操纵待速进供气量的待速电磁脉冲阀膜片、电控自动变速箱中操纵泊路工作压力的汽压电磁脉冲阀膜片等。先导式电磁脉冲阀膜片的检验方式和一般电磁脉冲阀膜片各有不同。
（1）电磁脉冲阀膜片的就车查验
脉冲电磁阀膜片的就车查验能够再用和一般电磁脉冲阀膜片同样的方式，但应留意下列二点：
①袋配电磁脉冲阀膜片电磁线圈的电阻器比一般电磁脉冲阀膜片小，一般为3—60.
②用12v电源查验电磁脉冲阀膜片有没有工作中时，接入电源的時间应尽量短，持续插电的時间不可超出0.5s，以避免电流量过大，烧毁电磁脉冲阀膜片线因。
（2）电磁脉冲阀膜片的性能检测
其检测方式是：
①拆下来电磁脉冲阀膜片。
②在电瓶电源串连1个8—10w的电灯泡，随后与电磁脉冲阀膜片电磁线圈联接(电磁脉冲阀膜片线圈匝数较小，不能立即与12v电源联接，不然会损坏电磁脉冲阀膜片电磁线圈)。
②在插电时，电磁脉冲阀膜片阀心需向外外伸；关闭电源时，电磁脉冲阀膜片阀心需向内缩入。若有出现异常，表明电磁脉冲阀膜片有常见故障。
[二]、脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理
脉冲喷吹袋式除尘器的清灰是一个复杂的过程，喷吹时间仅为零点几秒，时间非常短，除尘滤袋内流场的分布变化非常快。因而对于脉冲袋式除尘器的清灰机理有多种说法。
粘附在滤料表面的粉尘在程度上可通过反吹气流收到较好的效果。对于弹性滤料。为了了解气流反吹作用清灰所需的袋内静压，除尘滤袋两侧压差与清灰效率的关系。
当粉尘的表面密度超过400g/m，时，利用气流反吹作用，袋内较低的静压就可收到较好的清灰效果。清灰时反吹气流的速度约为700m/h，而电磁脉冲阀膜片下部可达到2000m/h。特别是在除尘滤袋下部，通过反吹气流作用实现清灰是有可能的。另外一些科研研究也表明：在远离喷射入口的除尘滤袋底部，由于除尘滤袋所获得的加速度远小于除尘滤袋中部的值，因此不可能通过惯性作用除去灰尘，所以在这部分区域，必然有另一种机理在起作用。
随着清灰前粘附粉尘密度的增加清灰效率在升高。这是因为，对于薄的粉尘层，气流量较小时，大部分反吹气流从粉尘之间的裂缝或空隙穿过，要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量，而厚粉尘所受的力就大，清灰效率就高。实践中也常常看到，较厚粉尘被清灰时，常常是的从除尘滤袋表面剥落。
b.惯性作用通过实验装置测得加速度与清灰效率的关系。清灰效率也与粘附的粉尘密度有关。对于较厚的粉尘层，较小的加速度就可以获得较好的清灰效果。这是因为，粉尘所获的惯性力不仅与粉尘的加速度有关，而且与粉尘的质量有关。从图中也可以看出，对于弹性滤料，要想获得较好的清灰效果，加速度约为35g。但是，当清灰效率达到数值以后，再增加加速度，清灰效率基本保持不变。
c.弹性作用，当惯性起主要清灰作用时，滤料的弹性对清灰效果的影响很明显。当反吹气流起主要清灰作用时，滤料的弹性对清灰效果也有影响。对于非弹性滤料，要想获得和弹性滤料相同的清灰效果，需要远大于弹性滤料的加速度和反吹气流量。这是因为在滤料的弹性作用下可获得额外的张力和挤压力，使粉尘层与滤料的界面之间形成裂缝。因此滤料的弹性作用也是一种重要的清灰机理。
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