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格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和单独柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力（相对于肢体轴向而言）。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯轴远的地方布置，能让相同轴向抗力条件下增强构件抗弯能，并且节省材料。
格构柱安装工程质量控制工序如下：
确定定位点→就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→（导向架）格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木，导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接；格构柱吊至孔口位置时，用型钢固定，用螺栓与导柱进行连接。
钢结构厂家设计中的改进措施及建筑现状(一)、钢结构在建筑结构设计中的改进措施
1、加强设计管理
由于钢结构的整个设计环节具有的，所以，为了设计质量，有关部门要加大对承包商以及设计单位的监督力度，综合考虑各方面的因素，严格审核其资质，只要包括以下内容：钢结构构件质量以及钢结构构件制作能力等，只有对承包单位进行严格把关，才能其具备良好的设计水平，较终建筑的设计质量。
2、进行钢结构的设计
(1)柱脚的设计是设计的一部分，钢结构柱脚分为埋入式柱脚、外包式柱脚和外露式柱脚3种：埋入式柱脚是指将钢柱固定在混凝土的基础梁上，外包式柱脚是指钢柱脚被钢筋混凝土包住，外露式柱脚是指混凝土基础表面固定钢柱脚。埋入式柱脚需要考虑的关键因素就是埋入，对于轻型I字型柱来说，埋深与柱截面高度比不得低于2，对于H形柱和箱型柱来说，其比值不得低于3。外包式柱脚设计时，外包层的高度与柱截面宽度之比应不低于2.5，从而柱脚具有足够的刚度和承载力。
(2)设计也应该被重视，通常是采用涂抹涂料的措施。对于钢结构构件也有不同的要求，例如有的构件在出厂前需要涂刷一层底漆。在钢材上涂抹涂料就目前来看是较为的措施。但是这样做只是基础的，因而为了提高钢结构的效果，就选用耐候钢作为钢结构建筑的选材料，并利用热浸镀锌技术对其进行处理，利用镀层，达到保护钢结构不被腐蚀，尤其是应加强有机涂料配套技术的应用，以及阴极保护技术的应用，才能好地其能的提升。
(3)能的设计也是非常重要的，钢结构建筑在能上要弱于钢筋混凝土结构建筑，通常在钢结构建筑设计中采用的措施有以下两种：一种，采用保全板，将其合理设置在钢结构建筑中，以此起到作用；二种，在钢结构的不同部位涂抹厚薄不均的涂料，并采用装饰漆涂抹露明部位。
3、提高设计人员的素养
设计人员的技术水平在很大程度上影响着钢结构厂家质量。
对此，要对设计人员进行培训工作，只有加大对设计人员的培训力度，才能提升其设计水平，为钢结构设计质量提供技术上的支持，防止对钢结构整体能造成的不良影响。除此之外，还要对设计人员进行的考核，合理划分各项设计任务，进而钢结构设计的以及合理。
(二)、轻钢结构预制装配式建筑的现状
轻钢结构预制装配式建筑是指用预制的轻钢构件在工地装配而成的建筑。其具体的施工步骤是预制施工需要的建筑构件和材料，然后将这些构件和材料运输到施工的现场，通过浆锚或后浇混凝土的方式连接形成建筑产品。这种建筑的优点是建造，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。很多行业要想实现产业化就摒弃传统的行业发展方式，用符合现代化发展的需求，进行产业的升级和优化。但是目前我国轻钢结构预制装配式建筑在技术条件上还存在着很多不足，装配式建筑发展也存在很多问题，需要建筑行业不断提高自己机械化的水平，轻钢结构预制装配式建筑的优点和质量。
1、发展背景
我国从2013年开始，明确要求推行和发展预制装配技术，现代建筑产业化的进程。所以传统的现场现浇结构构建的建筑已经不能符合现代化装配式建筑的发展理念，也与我国颁布的《绿色行动方案》有的冲突。推行轻钢结构预制装配式建筑，不但可以秉持环保绿色的理念，还能改变传统装配式建筑结构的效率低下的缺点，的提高装配式建筑的施工效率和结构能，推进我国建筑产业化的进程。
2、应用状况
新建筑工艺取代传统的建筑工艺行动，从上世纪80年代就开始兴起，对建筑行业的产业化和工业化的发展起到了强有力的推动作用。但由于资金和技术条件的限制，装配式建筑结构虽了程度的发展，但在发展规模上具有很大的滞后。现在大部分地区仍然采用传统的楼板等预制产品，以及现浇技术，虽然这些结构具有较强的作用，但是缺乏便捷，运输成本较高，且装配构建不易储存。轻钢预制装配式建筑不仅可的减少资源的占有和消耗，还能的节省劳动力，缩短施工工期，整个钢结构制作施工的过程中可实现数字化和模块化，的提高装配式结构建筑的质量，的节约了建筑施工的成本。
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