硅铁炉布袋除尘器主要设备组成
硅铁炉布袋除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成;根据系统自动控制需要,还可另配套集灰斗高低料位计、进出口差压变送器、以及行星锁气输灰机。过滤单元是除尘器的关键部件,过滤单元由骨架和滤袋组成,骨架采用整体式模焊骨架,骨架上部配有整体文氏管,具有整体性能好、耐腐蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。滤袋由一对一设备制造加工,袋口配有弹簧骨架,由于采用了小直径滤袋,滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配,便于拆装维护,具有良好的密封性能。
硅铁炉布袋除尘器工作原理
含尘气体在负压气流的作用下,从分离器的入口进入除尘体,通过滤袋过滤作用,粉尘从气流中分离出来,被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出;粉尘经过滤袋过滤时,粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层,当过滤粉尘达到确定厚度或确定时间时,除尘器运行阻力加大,为使阻力控制在限定的范围内(一般为120~150mmH2O),除尘器设有差压变送器(或压力控制仪表)或时间继电器,在线检测除尘室与净气室压差,当压差达到设定值时,向脉冲控制仪发出信号,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管(称一次风)。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用,使积附在滤袋上的粉尘脱落,脉冲阀关闭后,再次产生反向气流,使滤袋速度适宜回缩,形成一胀一缩,形成滤袋涨缩抖动,积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落,使滤袋获得更新,被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差,并传送到控制室,当压差值达到设定值时,发出信号,指令脉冲控制仪动作,再由脉冲阀实现对滤袋的反吹,完成周期性滤袋更新。当差压变送器超过高限设定值时,差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏,应停机检修。
分离器灰斗壁上装有料位计,当灰斗内存灰达到设定高度时,料位计应当发出信号,指示排灰设备进行排灰。除尘器灰斗下部设有行星锁气输灰阀,可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。根据矿热炉温度高、烟尘量大、烟尘粉尘比重较轻、不易清灰等问题。我公司专门研究设计了该设备,
该硅铁炉布袋除尘器的特点:
1、矿热炉出口烟气温度能达到450°以上很难处理,我们为此设计了户外用自然冷却系统,这种冷却系统不用耗费能源,能大的节省成本,在此基础上我们又加了冷风阀,以备温度过高时使用,且都是自动化控制。
2、烟囱上我们给加了控制阀门,用时可以关闭,这样可以减小设计风量,可降低除尘器的制作成本。
3、矿热炉的烟尘,质轻、易沾附,根据这种状况,我们选用了长袋低压脉冲除尘器,风速适当低一点,好清灰。
4、滤袋使用的特别的高温滤料,成本低、效果好、使用周期长。