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工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
钢结构制作施工问题以及设备后应用(一)、轻钢结构装配式建筑施工阶段存在的问题
轻钢结构装配式建筑是由各种各样的建筑部品“组装”而成的，所以在施工阶段需要对大量的建筑部品的施工安装进行管理。目前轻钢结构装配式建筑施工阶段常见的问题主要有建筑部品有偏差导致不能正常安装、建筑部品数量多以至于管理混乱、建筑部品施工不当导致窝工、部品安装过程发生工程变造成施工现场停工等。
目前，轻钢结构装配式建筑的部品数量主要通过二维图纸，人为地进行部品构件的分门别类和数量统计，这样的做法往往效率低下以及容易产生误差。传统的钢构件加工是由设计人员将钢结构的深化图纸移交给钢材加工厂进行钢结构制作生产，在这个过程中需要人工进行材料的规格分类以及数量统计，生产过程中难免会产生错误与误差，导致钢构件无法正常安装。
当部品运往施工现场后，主要依据横道图以及相应的施工方案进行进度管理。这种管理方式不能直观地确定各施工任务的逻辑关系，无法直接分析出造成进度偏差的因素。随着工程持续开展，进度偏差的问题越发严重，给进度管理造成大的困难，甚至会影响较终的工程质量。
轻钢结构装配式建筑施工阶段的部品数量大，牵涉了大量的部品、机械、人工等成本信息，导致施工过程成本控制、优化管理等工作面临大的困难。
因此，传统的施工管理己无法满足轻钢结构装配式建筑的需求，如何在轻钢结构装配式建筑建设过程合理制定施工计划、优化进度管理以及合理地进行部品管理与场地布置等成为项目管理人员面临的难题。
(二)、钢结构厂房设备后的应用
近些年，创建的工业厂房全是选用钢结构开展创建的，该材料重量比较轻，且工程施工简约，受生产厂家钟爱，那制做好的钢结构厂房该怎么开展维护呢。
一、钢结构加工厂房设备后，对小区业主而言，其构造不可擅自换，地脚螺栓和别的预制构件不可撤销，隔断墙不可调整。倘若需求换哪一部分，则需求与生产商商议，以辨别是不是能够变。历经三年的应用，钢结构有坚持不懈漆料，以使建造好看和。钢结构厂房由钢结构预制构件联接，因此选用电缆线等电器设备隔绝电线槽管，以避免触电事故事故的产生。
二、钢结构厂房有定时执行整理和维护，在正常状况下，每一年要开展一次定期检查维护。倘若需求应用高弹力纳米技术材料来维护金属材料屋面，并充分发挥隔热保温实际效果，节约房间内中央空调驱动力。
三、在清理钢结构厂房墙体时，应留意不必有乱状况，不可以应用钢丝刷、排刷等地板清洗商品，应用清理水时应由上而下清理。
四、钢结构厂房内有树技、落叶等相近物品，应立即整理，防止在库存积压的状况下导致多余的不便。
五、倘若钢结构厂房内的金属片表面有毁坏，应立即修补，以避免金属片的风吹日晒和降水浸蚀。
六、钢结构厂房要定时执行整理维护保养，在正常状况下，每一年有开展一次定期检查维修，应用三年上下后，有涂上一次漆料，才可以使建造物好看、。
乌鲁木齐新顺达钢结构有限公司(http://www.xsdgjg.com)从事集成房、彩钢钢结构、彩钢板厂房建设的设计、制作、安装及售后服务的综合建设企业。产品广泛用于各类工业厂房、文体场馆、个型产业设施、民用建筑及各类坐标钢构的设计、制作、安装。
