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{一}、了解五金冲压拉伸件设计的原则及生产工艺
五金冲压拉伸件设计需要有利于提升金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。五金冲压拉伸件设计在能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、产品质量稳定。五金冲压拉伸件设计需要形状简单,结构正确,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提升劳动生产率。不锈钢拉伸件设计需要达到产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
冲压生产的工艺和设备正在不断发展,除守旧的使用压力机和钢制模具制造五金冲压拉伸件外,液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦发展,把冲压的技术水平提升到了一个新的高度。特种冲压成形工艺适合多品种的中小批量(甚至是数十件)零件的生产。对于普通冲压工艺,可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等,组织多品种的中小批量零件的冲压加工。
五金冲压拉伸件设计的原则:
1、设计的五金冲压拉伸件有利于提升金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
2、设计的五金冲压拉伸件,在能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、产品质量稳定。
3、设计的五金冲压拉伸件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
4、设计的五金冲压拉伸件达到产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
5、设计的五金冲压拉伸件形状简单,结构正确,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用愈少、的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提升劳动生产率。
{二}、拉伸件的工艺流程
汽车我们天天都在见,可是你知道汽车组成的配件有哪些吗?
拉伸件的工艺流程:
1.切料:前模料,后模模料。镶件料,行位料,斜顶料;
2.开框:前模模框,后模模框;
3.开粗:前模模腔开粗,后模模腔开粗,分模线开粗;
4.铜公:前模铜公,后模铜公,分模线清角铜公;
5.线割:镶件分模线,铜公,斜导柱枕位;
6.电脑锣:精锣分模线,精锣后模模仁;
7.火花放电:前模粗,铜公,公模线清角。拉伸模具生产加工后模骨位。枕位;
8.打孔,针眼,模具顶针;
9.行位,行位压极;
沧州德帮汽车配件制造有限公司(http://www.dbqcpj.com)主营各种不锈钢拉伸件、不锈钢拉伸折弯件、不锈钢冲压件拥有各类大、小压力机(冲床)及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求,努力提高产品的质量和性能,欢迎新老客户前来选购。