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楼承板设备在钢结构建筑中的优点跟综合施工要点<一>、楼承板设备在钢结构建筑中的优点
在利用楼承板设备施工建设过程中，需要充分认识到钢筋析架作为基础性条件在其中的积极作用。相较于其他楼承板设备结构，该结构的优点主要表现在以下方面。
楼承板设备结构施工周期相对较短。近年来，在社会经济快速发展的背景下，建筑工程数量也越来越多。
在很多建筑工程中，经常需要缩短建筑周期急剧，以在规定周期内完成相应的施工建设工作，从而可能会因为盲目追求施工速度而忽略了对其质量的管控，导致施工质量难以得到保障。该情况己经成为建筑工程安 全问题出现的较为主要的原因，对于建筑企业的长远发展也产生了诸多影响。在建筑施工过程中应用楼承板设备结构，则有利于缩短不必要的施工周期，提高施工效率。采用楼承板设备结构，能够节省一半的施工时间，可以减轻施工人员的工作压力，同时也能够提升工程质量。
其次，楼承板设备结构质量较轻、厚度较薄，可以增加室内净高。在传统工作中，人们多会利用压型钢板和混凝土的方式对其进行组合，以完成楼板建设工作。从其应用效果来看，其楼板厚度相对较厚，会占用大量室内净高空间，并且楼板质量较重，在楼板安装工作中，存在许多突出的问题。利用楼承板设备的方式，则可以避免相应问题，方便施工人员的操作。
然后，楼承板设备结构质量好、强度高，有助于稳步提升工程质量。在应用楼承板设备的过程中，合理借助焊接工艺，能够使其质量和强度得到充分保障。对此，将其运用到施工建设工作中，可以进一步提升楼板承重能力，从而提升建筑的整体质量。
<二>、楼承板机综合施工要点
1进场与现场存放
建设项目施工总承包工程现场的起重设备、进场路线、存放、质检等多种因素进行分析，合理拟定楼承板机的进场存放地点，制订完善的存放计划。应根据实际所需的材料数量合理制订存放计划。当车辆进人施工现场之后，由运输、现场负责人员进行对接，并做好相应的验收工作。验收合格后，借助起重设备来卸货，并按照之前制订的进场路线，运输至指定地点，做好标记及保护工作，避免楼承板机受损。
楼承板机的堆放应坚持同一规格同垛堆放的原则，在堆放时，两块板正反倒扣为一组，将其堆放在平整方木上。如果需要打包堆放，应在其顶部、底部设置U型撑条，并且保证堆叠的高度低于1.2m,堆叠组数不超过7组。捆扎使用铁皮包扎，且间距控制在2m以下，如果需要叠放，应使用缆绳连接每一捆物料，避免出现倒塌现象。
2吊装
对于楼承板机的吊装，在卸车过程中应保证车辆处于平稳状态，以免波动过大而使楼承板松动，接着轻开模板的绳索，在卸车过程中，严禁工作人员攀爬到车辆的顶部，避免模板从车上滑下来砸伤人。在开始吊装之前，应仔细检查模板是否有损坏现象，如果出现无法修复的损坏现象，则报废换新。在吊装过程中，每捆模板设置4个点起吊，禁止两点起吊，以保证吊装的平稳性，将模板吊装到需要铺设的位置。
将两段长度相同的钢索，分别穿进包装架，并借助两根钢索将其连接塔吊，确保钢索夹角不高于60°。为了保证吊装的安 全，应在捆底穿软吊带。在起吊时，先稍微停顿一下，再缓缓加速，并保持匀速上升，禁止在上升期间来回摆动。
3施工准备
一方面，在施工之前，为了配合安装顺序，楼承板机应完成支持架体，并且完成构件进场，保证验收合格。另一方面，在施工之前应检查钢筋析架尺寸、楼承板尺寸，确保其符合设计要求。若楼承板机的长度小于等于5m，宽度及长度的允许偏差分别为±4mm、±30mm；若楼承板机的长度大于5m，宽度及长度的允许偏差分别为±4mm,±40mm。钢筋析架高度与间距的允许偏差分别为±3mm、±10mm,析架节点的间距允许偏差为±3mm除此之外，还应检查楼承板机的拉钩是否出现变形现象，模板底部的平直部分和搭接边的平整度，要求每米控制在1.5mm以下。
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