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湖南脉冲单机除尘设备制造厂家-东华顺通订做脉冲除尘器

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所在地: 新疆 乌鲁木齐市
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最后更新: 2023-11-03 16:45
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公司基本资料信息
详细说明
PPC96-2x10气箱脉冲除尘器安装使用要求介绍:
1.滤袋的安装:
双手相并,手握滤袋袋口(两拇指在外,其余手指在内),拇指下压袋口弹簧涨圈使其大部分凹槽与花板口充分接触后松开拇指,使凹陷部分弹簧涨圈复原并与花板口接触即可。如果往花板口内放送滤袋时能在花板口周围预铺一圈旧滤布以防划伤新滤袋,效果佳。切忌先把袋笼放入滤袋后再放入花板口。
2.压缩空气管道和储气罐中杂物的处理
该过程在安装调试阶段至关重要,否则会导致调试运行时脉冲阀漏气、汽缸提不起,收尘器不能正常工作。其解决办法为:在压缩空气管道尾端加装阀门或橡胶盲板,待管道中压力升至0.3~0.4MPa自动爆开,反复进行2~3次,可清理干净压缩空气管道和储气罐中的杂物。
3.烟道隔板、花板的要求:
气箱脉冲袋收尘器往往将进出口烟道设计在一起,中间用斜隔板隔开,如果该处有焊缝不好或有砂眼会导致投运后粉尘超标,却又不易察觉,或者运行一段时间后隔 板开裂,粉尘严重超标(我公司煤磨袋收尘器就曾出现过三次)。所以要求斜隔板所有焊缝要连续满焊,确定气密性,时隔板要达到垂直度的要求。花板与立板间要确定气密性,并要达到水平度的要求,且花板口平滑,半径在±1mm范围内。
4.集尘罩位置:
集尘罩的位置应根据现场情况具体分析,落差扬尘一般应选在下皮带导料槽处(若上下皮带落差不大,干粉状物料较少,废气量及浓度都较低,亦可选在上皮带滚筒罩处)。
5.方向问题:
气 源三联体、入口气流导向板、汽缸电磁换向阀、脉冲阀等都有个方向问题,千万不能装反,但现场安装人员素质各异或粗心大意会导致出错,需要在调试时倍加注 意。例如我公司2号、4号、6号水泥库底、生料库底气箱脉冲袋收尘器在其它正常的情况下运行时,风路就是不拉风,经检查发现是汽缸电磁换向阀压缩空气气管接反导致工作状态时提升阀关闭。气源三联体、入口气流导向板、脉冲阀等在安装期间zui易出现此类低级错误。
分析布袋除尘器的制作标准跟编织方法
{一}、分析除尘骨架的制作标准
除尘骨架的生产标准,请除尘骨架生产厂家严格按照除尘骨架生产标准,制作合格的除尘骨架产品。目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污,在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污,除锈处理,除尘骨架一般需要留意的是骨架在焊接过程中不能泛起焊溜和毛刺,焊点要牢固,骨架制作成型后一般采用镀锌,铬化,喷塑或是有机硅处理,以防止除尘骨架在使用过程中遭到使用环境的影响好比侵蚀,高温,振打等影响到布袋除尘器的除尘效率和整个除尘设备的运行。除尘骨架是由钢丝围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。
1.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受单机除尘器在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2.布袋除尘器除尘骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊。虚焊和漏焊。
3.布袋除尘器除尘骨架与布袋除尘器接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。
4.拉簧式除尘骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。
5.布袋除尘器骨架表面经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
6.进行有机硅表面处理,也可选择镀锌,喷塑或不锈钢除尘骨架。
{二}、脉冲单机除尘设备的编织方法
1.常用脉冲单机除尘设备形式
脉冲单机除尘设备是将纤维织制滤料采用缝细或热熔等方式制作而成的柔性过滤元件,也是脉冲单机除尘设备较常用的过滤元件,脉冲单机除尘设备的工作温度,除尘效率以及脉冲单机除尘设备使用寿命主要是由滤料特性决定的。
脉冲布袋除尘器可按其滤尘面分为内滤式和外滤式圆袋的基本构造形式。
(1)内滤式圆袋内滤式圆袋一般采用机织无缝圆筒布,也可采用平幅滤料缝制或热熔黏合,圆袋直径通常为130~300mm,袋长一般为2~10m,脉冲单机除尘设备典型箱体外形长12m。
(2)外滤式圆袋外滤式圆袋一般采用平幅滤料缝制或热熔黏合,圆袋直径可为480~200mm,较常用的为4115~160mm,袋长一般为2~6m,较长达8m。
(3)外滤异形袋除圆袋之外的各种形状的过脉冲单机除尘设备都称为异形袋,如扁袋,腰圆形袋、菱形袋,梯形袋等,这些脉冲单机除尘设备都是外滤式,故称为外滤式异形袋。
2.脉冲单机除尘设备的材料
脉冲单机除尘设备的材料取决于气体的温度、气体的酸碱度、尺寸稳定性、透气性以及脉冲单机除尘设备的使用寿命等。脉冲单机除尘设备的寿命与使用条件和材料有关,短者几个月,长者几年脉冲单机除尘设备一般采用天然纤维棉、动物纤维的羊毛,化学纤维的尼龙(聚胺类),涤纶(聚酯类),聚丙烯丝(聚丙烯类)、聚四氟乙烯(聚四乙烯类),无机纤维的玻璃纤维、石墨纤维等材料。
3.滤布的编织方法
滤布的编织方法有平纹织斜纹织,锻织以及针刺值等,玻璃纤维主要以拉丝多的锻织为主,这是因为缎织法容易剥落尘饼,并且不容易堵眼。这些滤布的孔眼为10~50um。针刺毡孔眼的大小为5~25μm。针刺毡织造有针刺和水刺之分。
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