2CY型齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
2CY型齿轮泵用途:
在输油系统中可用作传输、增压泵。
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
在工业领域中,均可作润滑油泵用。
2CY型齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较高的硬度和性,与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隔,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积效率高。
注意渣油齿轮泵密封装置加工精度同可靠性运行中的问题
【一】、注意高粘度泵密封装置加工精度
对于高粘度泵机械密封管理工作处置而言,安装技术水平的控制是较为重要的,要想提升泵用机械密封安装管理质量,就应该对泵用机械密封管理中的加工精度控制,从而保障在密封装置加工精度控制工作处置和优化中,能够满足机械密封管理工作控制需求。作为泵用机械密封安装管理人员,需要注意密封装置加工精度控制,从而在密封装置加工精度控制过程中能够为泵用机械密封安装管理工作实施优化提供帮助。例如,在泵用机械密封管理中,对加工材料自身精度控制,减少材料加工影响。
齿轮油泵机械密封过程中需要科学的控制加工精度,从而在加工精度控制中,能够为整个加工工艺的控制工作实施提供保障。很多泵用机械密封管理中,对于加工精度控制工作实施明显存在着偏差,使得整个加工精度控制工作实施还不能为泵用机械密封管理提供指导。一般情况下,泵用机械密封管理中,对于端面粗糙度的控制都存在着偏差,使得整个塑封过程中对于粗糙度的处理能力降低,影响了机械密封加工管理效果。
【二】、石油化工齿轮泵设备可靠性运行中产生的问题
1、齿轮泵设备投资管理环节出现问题
目前,我国石化行业泵设备的使用存在两大制约因素。
一是泵设备价格,二是供求关系。目前,我国石油齿轮泵送设备在使用过程中存在着泵送设备采购质量差、维修费用不足等问题,导致石油齿轮泵生产与泵送设备脱节,影响石油齿轮泵的生产。
2、齿轮泵设备管理工作中出现的问题
在齿轮泵设备的选型和维修费用估算过程中,经常采用经验估算法,缺乏完整、科学的设备预算方法。此外,在泵设备的运行管理中,经常使用折旧法。这不仅会导致一些泵设备虽然折旧足额,但仍能维持运行。虽然一些老化的泵送设备尚未折旧,但其内部性能不能满足生产和施工的需要,这不仅会降低泵送设备的效率,还会造成许多潜在的安全问题。这是泵设备折旧计算中的一个常见问题,也是泵设备管理中的一个常见漏洞。
3、齿轮泵设备管理覆盖面狭窄
石油不锈钢齿轮油泵的管理,不仅是对泵设备的管理,更是对泵设备的制造原理和维护技术的进一步了解,以确保泵设备管理的有效实施,提高石油齿轮泵设备的可靠性。
在我国目前的石油化工机械、泵、泵的管理中,要坚持化、技术化的管理原则,在垂直发展的同时,促进管理工作的科学发展。目前,我国石油齿轮泵的质量管理和人员配备滞后,导致泵设备与生产环节不一致。
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