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下面，来讲讲金属膨胀节被压实的处理方法：补偿器被压实后，补偿作用消失，管道的热胀冷缩会对结构造成大的破坏，进行处理，处理的方法可有以下几种。若发现补偿器已经受挤压破损，可以做替换处理，处理时要增大空间，把已经产生塑性变形的管道去掉一部分，补偿能力足够。也可以将原补偿器去掉一部分，然后用非金属膨胀节围裹夹紧，但需考虑温度是否适当。当发现补偿器虽被压实，但尚未损坏，可以把管道与补偿器接口割开，再去掉部分管道，空间与正常补偿器需用空间一致，使被压缩的补偿器自由伸长或帮助其伸长到正常状态，然后再焊接到一起即可。若设计时，金属波纹补偿器的补偿量不足，应当愈换，或另增置一个补偿器。替换和新增时，都要能使补偿器有足够的安装尺寸，避免补偿器冷态受力。
波纹管的平面稳定性、周向稳定性及性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及不怕蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外向型补偿器可在出入口端环与出入口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给补偿器增加了一道屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。波纹管补偿器因其本身具有柔韧性，能补偿设备与管道的温差变形或其他变形，并可防震、减振、减少管道对设备的推力和适应油罐基础的不均匀沉降等。它本身又是密封的，因而能够普遍地用于化工、炼油、电力、轻工、原子能、冶金、机械、仪表、舰船等部门。由于动力管道和热力管道在工业与民用的各部门都普遍地使用着，因而补偿器的需要量是很大的。
矩形波纹补偿器是利用弹性元件波纹管的伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。
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