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高压电缆的特点有哪些及工艺流程及技术(一)、铜芯高压电缆的特点有哪些
铜芯高压电缆生产厂家认为铜芯高压电缆的制造与大多数机电产品的生产方式完全不同。机电产品通常采用零件组装成部件，多个部件组装成单一产品的生产模式。产品按套数或件数计量。
铜芯高压电缆生产厂家认为铜芯高压电缆的基本计量单位是长度。所有的铜芯高压电缆都是从导体的加工开始，在导体的外围一层一层的加上绝缘、屏蔽、保护层。这些过程紧密相连，不可逆转。因此，生产车间的各种设备须根据产品所需的工艺流程合理安排，使各阶段的半成品能够有序流动。因此，设备配置要考虑生产效率的差异，平衡生产能力。一些设备可能需要配备两个或多的单元，以平衡不同工艺的生产能力。
铜芯高压电缆生产厂家认为铜芯高压电缆生产的连续性决定了上一道工序的产品质量肯定会影响到下一道工序。因此，生产组织和管理须科学、合理、正确和严格，操作者须一丝不苟地遵循工艺要求。任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的顺畅。如果有质量问题，整条铜芯高压电缆就报废了，可以切断。
铜芯高压电缆生产厂家认为铜芯高压电缆由三种工艺制成：拉伸、绞合和涂覆。型号和规格越复杂，可重复性越高。拉伸工艺分为单丝拉伸和股线拉伸;绞拉包括导线拉拔、成缆、编织、钢丝和缠绕;涂布工艺分为挤压、纵向涂布、卷绕和浸泡。由于应用特点、敷设场合和工作带要求不同，铜芯高压电缆的产品结构和制造工艺也不同。中低压铜芯高压电缆结构和工艺的区别主要在于导体和绝缘。中压铜芯高压电缆导体通常采用圆形紧凑结构，绝缘采用三层共挤工艺。但低压铜芯高压电缆导体结构选择较多，绝缘采用单层挤出工艺。
铜芯高压电缆生产厂家认为铜芯高压电缆是电力系统干线中用于输送和分配大功率电能的铜芯高压电缆产品。常用于城市地下电网、电站引出线、工矿企业内部供电及跨江跨海水下输电线路。铜芯高压电缆的基本结构由四部分组成：芯线(导体)、绝缘层、屏蔽层和保护层。
1.线芯：线芯可以导电，用于传输电能。它是铜芯高压电缆的主要部分。
2.绝缘层：绝缘层能将线芯与大地和不同相的线芯电气隔离，保证电力传输，是铜芯高压电缆结构中不可缺少的一部分。
3.屏蔽层：15KV及以上的铜芯高压电缆一般有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。
4.保护层：保护层的作用是保护铜芯高压电缆不受外界杂质和水分的侵入，防止外力直接损坏铜芯高压电缆。
(二)、铜芯高压电力电缆的工艺流程及技术
电线铜芯高压电力电缆的应用范围非常广泛，凡是需要用电的行业，都需要用到电线铜芯高压电力电缆。而且很少有不用电就能发展的行业，所以市场对于电线铜芯高压电力电缆的需求量巨大。厂家在生产电线铜芯高压电力电缆的过程中，一般都会选择几台出产效率相同的机械设备，可以确保出产电线铜芯高压电力电缆的能力达到平衡状态。
铜芯高压交联电力电缆出产组织治理科学公道、周密正确、严格细致，操纵者一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节泛起题目，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯铜芯高压电力电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量泛起题目，则整根铜芯高压电力电缆就会长度不够，造成报废。反之，假如某个单元长渡过长，则锯去造成铺张。
质量治理大长度连续叠加组合的出产方式，使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点题目，就会影响整根铜芯高压电力电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止出产，那么造成的损失就越大。
由于电线铜芯高压电力电缆的出产不同于组装式的产品，可以拆开重装及换另件；电线铜芯高压电力电缆的任一部件或工艺过程的质量题目，对这根铜芯高压电力电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条铜芯高压电力电缆。它无法拆开重装。电线铜芯高压电力电缆的质量治理，贯穿整个出产过程。质量治理检查部分要对整个出产过程巡回检查、操纵人自检、上下工序互检，这是确保产品质量，进步企业经济效益的重要保障和手段。
电线铜芯高压电力电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线铜芯高压电力电缆制造所用的各种材料，不但种别、品种、规格多，而且数目大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时，对废品的分 解处理、回收，重复利用及废物处理，作为治理的一个重要内容，做好材料定额治理、正视节约工作。
电线铜芯高压电力电缆出产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，公道布局、动态治理。
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