因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安然运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头需要采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘性能稳定层的密封结构,在现场施工中保护铅封的密实,这样效果优良的保护了接头的密封性能稳定性能。
矿用高压电缆的工艺流程及技术与出现原因
一、铜芯高压电缆的工艺流程及技术
电线铜芯高压电缆的应用范围非常广泛,凡是需要用电的行业,都需要用到电线铜芯高压电缆。而且很少有不用电就能发展的行业,所以市场对于电线铜芯高压电缆的需求量巨大。厂家在生产电线铜芯高压电缆的过程中,一般都会选择几台出产效率相同的机械设备,可以确保出产电线铜芯高压电缆的能力达到平衡状态。
矿用高压电缆出产组织治理科学公道、周密正确、严格细致,操纵者一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节泛起题目,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯铜芯高压电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量泛起题目,则整根铜芯高压电缆就会长度不够,造成报废。反之,假如某个单元长渡过长,则锯去造成铺张。
质量治理大长度连续叠加组合的出产方式,使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点题目,就会影响整根铜芯高压电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止出产,那么造成的损失就越大。
由于电线铜芯高压电缆的出产不同于组装式的产品,可以拆开重装及换另件;电线铜芯高压电缆的任一部件或工艺过程的质量题目,对这根铜芯高压电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条铜芯高压电缆。它无法拆开重装。电线铜芯高压电缆的质量治理,贯穿整个出产过程。质量治理检查部分要对整个出产过程巡回检查、操纵人自检、上下工序互检,这是确保产品质量,进步企业经济效益的重要保障和手段。
电线铜芯高压电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线铜芯高压电缆制造所用的各种材料,不但种别、品种、规格多,而且数目大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时,对废品的分 解处理、回收,重复利用及废物处理,作为治理的一个重要内容,做好材料定额治理、正视节约工作。
电线铜芯高压电缆出产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,公道布局、动态治理。
二、铜芯高压电力电缆经常出现的原因
铜芯高压电力电缆作为铜芯高压电力电缆的一种,在现代生活当中,应用范围也是得到了非常的广泛的应用,在很多的行业都会用到这款产品,那么我们在进行选购的时候有需要注意哪些地方呢?
铜芯高压电力电缆敷设方式是沟管结合,在中间的头安装有铜芯高压电力电缆沟段够,根据小编查看的资料,冷缩头在电气性能的稳定和防水方面相对于热缩头来说都特别的占优点的,以前都是因为价格比较高的原因而没有被使用,因为所做的工程不受限制,所以次使用冷缩的中间头,后却在投入后时间不长,就发生了击穿,所以是认为是中间头进入了水引起发生的,所以在这时候我们所使用的冷缩头就会受到怀疑,在地下水位较高的地方,加上高压电力电缆沟排水不畅,因此市区内就会有多数铜芯高压电力电缆长期泡水运行,所以在选用的热缩头,发生的故障率是很小的。
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铜芯高压电力电缆经常出现的原因:
一般的情况下出现的原因分为厂家制造原因,铜芯高压电力电缆接地系统原因,铜芯高压电力电缆接头原因这三个大原因,根据厂家制造原因发生部位不同,一般在铜芯高压电力电缆生产过程中容易出现的问题,是铜芯高压电力电缆受潮,铜芯高压电力电缆金属护套密封不良,有些比较严重的情况就会在投运后不久就出现故障,会对铜芯高压电力电缆长期的运行造成隐患。在需要现场制作的工作量大而且因为现场条件的限制和制作的原因,绝缘带层间就会出现气隙和一些的杂质。所以就会很容易发生问题,在铜芯高压电力电缆接地系统,一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致的。从而引起金属护层感应电流过大。
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