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湖北脉冲布袋除尘器厂家|泰琨环保加工定制燃煤锅炉布袋除尘器

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2023-09-14 18:04
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公司基本资料信息
详细说明
随着燃煤锅炉布袋除尘器的广泛使用,燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重,因此对于燃煤锅炉布袋除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。根据这一现状,我公司设计为袋式除尘器,采用了较好的气体导流技术,使小型燃煤锅炉布袋除尘器造价越来越低,除尘效果越来越高,运行费用越来越低,排放达到新型标准。
燃煤锅炉布袋除尘器的优点:
1、燃煤锅炉布袋除尘器布袋选用材质,适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
2、燃煤锅炉布袋除尘器体积小,结构紧凑,耗电量低,性能好,操作简单,维修方便。
3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、脉冲布袋除尘系统要有稳定的确定措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
6、燃煤锅炉布袋除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的性能,提高了除尘设备的使用寿命。
7、燃煤锅炉布袋除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机就能确定锅炉正常运行。
炼铁高炉布袋除尘改造运行效果跟除尘系统运行问题
  其一、攀钢高炉袋式除尘改造后的运行效果
  目前干式袋式除尘技术在国内300m³高炉上有成功应用的经验,但在1000m³以上的高炉上几乎没有成功应用的先似虽然1987年,太钢3#1200m³高炉引进日本干式袋式除尘技术,揭开我国干式袋式除尘的先例,但由于锅炉除尘器排灰系统及重力除尘器(DC)喷雾降温系统存在问题致使装置无法运行。目前干式袋式除尘技术在大中型高炉上取代湿式除尘技术是技术发展趋势,但干式袋式除尘技术目前仍需要解决的问题有:(1)目前滤布的耐温性能不好,仅为200℃;(2)除尘滤袋寿命较短;(3)要使用先进的清灰方式。目前使用的反吹风机清灰能力弱,因而过滤负荷低、阻力高设备数量多、占地面积大,并且反吹时有严重的荒煤气和粉尘二次污染等问题;(4)要有可靠的连续自动检漏和灰位监测装置;(5)仍需要干式除尘系统和湿式除尘系统切换运行。
  经过对重力除尘器(DC)温控系统和脉冲除尘器(BDC)排灰系统的调整和改造,使重力除尘器(DC)温控系统实现了自动和手动均能控制,防止了重力除尘器(DC)下部积灰,实现了脉冲除尘器(BDC)排灰系统的正常运行,浓缩池出口循环水悬浮物基本合格,从而解决了困扰干式袋式除尘技术应用上存在的问题。
  1998年12月、1999年1月、2月总发电量实现了TRT当年投产,当年月超设计水平,而且干式发电量逐月增加,2月干式发电量所占比率达到75.8%,创造经济效益700万元以上。
  为可贵的是在国内大高炉上干式袋式除尘技术没有成功应用的前提下,经过我们的努力和改造,保证了脉冲除尘器的正常运行,为同行应用该项技术积累了一定的经验。
  高炉煤气净化广泛采用干法除尘,干法除尘的方法很多,如脉冲除尘器、移动床颗粒层除尘、沸腾床反吹法颗粒层除尘和干法电除尘等,但是除脉冲除尘器干法净化工艺已用于工业生产外,其余均处于工业试验和试验室阶段。
  其二、攀钢高炉除尘器系统运行问题
  1998年2月26日TRT系统正式进行湿式系统并网发电,3月初进行脉冲除尘器(BDC)系统的投运,进行干式发电。在运行中出现过以下问题:
  1、重力除尘器(DC)温控系统运行时故障
  (1)由于日方设计时重力除尘器(DC)部分喷雾系统喷嘴规格与日本的水岛3#高炉的重力除尘器喷嘴规格相同,与攀钢4#高炉重力除尘器不匹配,导致喷雾量过大,引起重力除尘器(DC)料斗积灰。
  (2)安装时重力除尘器(DC)喷雾系统的两块流量计,由于受安装条件,直管道长度不够导致计量不准。
  (3)重力除尘器(DC)入口喷嘴阀门开关信号混乱,易出错。
  (4)重力除尘器(DC)喷雾泵起喷时喷水量过大,回水调节阀打开过慢,重力除尘器(DC)内煤气温度下降过快。
  基于上述原因在重力除尘器(DC)喷雾降温时,喷水量过大,水不能完全汽化,过量的水沉降到重力除尘器(DC)下部的灰斗内,造成了重力除尘器(DC)下部积灰严重,到4月底重力除尘器(DC)下部积灰多达60余t,对重力除尘器(DC)的正常运行带来很大的影响,同时也使炼铁厂对锅炉布袋除尘器(BDC)的运行持反对意见。因此1998年5月、6月、7月、9月我们只能用湿式发电系统,严重制约了TRT效益的发挥。
  2、锅炉布袋除尘器(BDC)排灰系统故障
  (1)粉尘箱内布袋堵塞,其原因有:
  ①蒸汽冷凝水水箱在粉尘箱的上部,冷凝水滴在粉尘箱上,造成排压布袋温度降低。
  ②粉尘箱的保温装置效果不好。
  ③粉尘箱的均压管道上设有节流孔板,使反吹量变小。
  由于以上原因造成了粉尘箱内的均压布袋结露,灰尘粘结堵塞。
  (2)螺旋输送机双轴搅泥机排灰口经常堵塞。
  原因在于:
  ①排灰阀组中旋转阀的排灰能力大于泥浆泵的输送能力,使搅拌槽中的泥浆浓度逐渐加大,液位逐渐升高,双轴搅泥机排灰口粘给堵塞,从而使排灰受阻,粉尘散落在地上。同时由于浓度的加大,也影响到泥浆的输送。
  ②由于双轴搅泥机上的喷水阀门经常关不严,排灰完成后,搅泥机内温度较高,喷水阀门泄漏的水受热汽化,水蒸汽将螺旋输送机内的干灰湿润、粘结,逐渐堵塞排灰口。
  (3)泥浆由泥浆泵直接打入20m浓缩池造成了瞬间冲击负荷,浓缩池处理能力不足,浓缩池出口循环水悬浮物严重超标,从而进一步导致双文系统一文顶部围管和喉口水箱喷嘴堵塞、一文喉口积灰严重。仅1998年就出现了3次严重积灰现象。
  由于以上原因致使锅炉布袋除尘器(BDC)排灰系统故障频繁,从而影响到干式锅炉布袋除尘器的使用。
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