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锅炉除尘器按原理不同可以分为：蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
锅炉除尘器是一种处理风险大、清灰效果好、除尘效率还不错、运行稳定、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，主要用于各种循环流化床锅炉、链条锅炉、燃煤锅炉；还广泛用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。
锅炉除尘器的工作原理：
锅炉除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰尘，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能叫的清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
全干式脉冲除尘器滤料的选择与寿命延长措施<一>、全干式脉冲除尘器滤料的选择
日益激烈的市场竞争一背景下，导致钢铁企业面临了利润空间不断缩小的局面，其发展形势也逐渐严峻。该情况下，要想保障自身的稳定发展，相关企业就应当合理利用技术，通过产品结构的优化、耗能的降低，以便将相关标准及要求较大程度满足，兼并节能降耗及资源合理利用。其中全干式斗式提升机在这方面取得了不错的成绩，并得到各企业的广泛应用。
干式除尘布袋使用寿命与滤料的选材、过滤负荷、煤气流向的分布、控制系统的设计等密切相关。先，除尘布袋为复合滤料，具有耐温高、伸长小的优点。其次，面层采用叶子型截面的P84纤维，面层密度与普通化纤针刺毡针刺密度相当。叶子型结构加大了过滤的表面积以及截留粉尘的能力。提高了过滤精度，又降低了压差。另外，滤料经聚四氟乙烯处理，能在不同的温度段发挥保护滤料纤维的作用，提高了纤维的耐温及耐化学性能，大大提高了除尘布袋的使用寿命。较后，渐进式纤维层结构保证了滤料良好的透气性能。
在工业冶炼中做好高炉煤气处理工作对提升资源利用率，降低高炉煤气环境污染，提高企业经济效益，合理选择高炉煤气全干式锅炉布袋除尘器材料能够有助于设备性能的提高。
高炉煤气干法袋式除尘系统不仅除尘率高，同时脉冲布袋除尘器系统不用水，以减少污染并煤气质量，发挥了巨大的经济效益，是节能、环保的综合处理技术。
<二>、脉冲布袋除尘器使用寿命延长揭秘
脉冲布袋除尘器作为净化空气的较佳理想除尘设备，在除尘行业起着相当重要的作用，所以现在各行业处理粉尘先考虑到的就是该设备。要想使用该设备获取较大利益，正确维护该设备的各个部件那也是非常重要的，尤其是除尘布袋，它是脉冲布袋除尘器上的核心。
除尘布袋作为斗式提升机的核心也就相当于其心脏，所以它对斗式提升机的影响是相当大的。因此应当经常的注意检查，一般情况，除尘布袋维修是单机除尘器中的较大工作部分，它在运行状况中的好坏，可以由压差计的读数和变化反应出来。对于大型斗式提升机来说，都要对每天的阻力值进行记录，这样就可以及时的分析和检查除尘布袋的状况从而采取相应的解决办法。
一般造成除尘布袋的使用寿命短的原因是除尘布袋的堵塞。当除尘布袋堵塞时，除尘布袋阻力加高，可以从压差计的数值加大呈现出来。除尘布袋的堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落的主要的原因。当除尘布袋堵塞时，我们可以暂时的加强清灰或是部分或全部的换除尘布袋。还有就是调整安装或运转的条件。
除尘布袋破损，除尘布袋的形状、安装的方法和除尘布袋的结构是除尘布袋产生破损的原因，依次进行检查和维修。当然还有其他的一些除尘布袋损坏的原因，包括除尘布袋喷吹过长或过短，除尘布袋的张力不足或是松动等。另外其老化原因很多，温度的过高、酸碱溶剂的蒸气接触、与水分发生反应、除尘布袋使用达到使用期限等。
较后我们还要注意在安装除尘布袋时一定要恰当，因为除尘布袋安装不当会造成严重不好的现象，比如排气筒向外冒烟；除尘器的阻力降低或加高；除尘布袋的破损；除尘布袋的安装部位漏尘；除尘布袋的脱落；除尘系统吸尘罩吸风变差；清湖作用变差。由于清灰方式和除尘布袋安装方法的不同，对除尘布袋施加的拉力也有所不同，要了解每一种清灰方式，使除尘布袋保持适当的松动度，才能够保持一定的清灰效果，从而斗式提升机的使用寿命也会随之加长。
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