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钢板预处理线抛丸机的具体作用有哪些？下面，为您详细讲讲：
一、去掉金属工件表面的锈层、氧化皮、焊渣，经过钢板预处理线抛丸机清理之后的金属工件表面干净，除锈级别达到Sa2.5级，呈现金属原有的光泽。
二、增加工件表面的粗糙度，利于后序的喷涂附着力。
三、去掉工件的内应力，工件增加使用寿命。
四、针对石材行业的荔枝面、火烧面清理。
五、针对路面工程行业的混凝土、沥青、机场跑道的表面清理与修理。
由于通过式抛丸机收拾的都是铸铁件，铁锈粉尘特别简略焚烧，归于二层易燃固体。抛丸时产生的粉尘是铁粉、铁的氧化物和尘土，这些都是细微的颗粒，颗粒越小越简略焚烧。比如说冲击与抵触产生的火花或者是静电火花都有或许引起火。或许是外部炽热物被吸入除尘器。电焊和气割产生的火花火星温度均到达数百度，点着铁锈粉尘很简略，钢板预处理线抛丸机中所用抛丸器叶轮转速为般为n=2250fmin，抛射速度大于80m/s，钢丸碰击钢板也或许产生制热颗粒或火花被吸入除尘器内引发起火。钢板预处理线抛丸机滤筒内温度过高也或许引发火灾。为了避免引起火灾，钢板预处理线抛丸机在处理钢板时，机体内的温度定要控制在80度以内。作业守时刻后，尽量让机器停下，休息会，不只有利于降温，还会让机器有个调整，延伸使用寿命。钢板预处理线抛丸机的总功率般在几十到几百千瓦不等，咱们都知道机械性能在温度过高时会转化为热能，在钢板预处理线抛丸机作业过程中，体系的温度会逐步升高，并且收拾下来的金属氧化物、锈蚀粉末，又具可燃性，假如粉尘堆积过多，或许会引发火灾。
H型钢通过式抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的性。使用钢板预处理线抛丸机时，应将物料装入机内。钢板预处理线抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的性。在装料时，改成要小心将物料装入机器的固定位置，不要将物料洒在外面。为了确定机器的正常运行，需要经常清理机器上的粉尘。如果材料洒出来，就会增加机器除尘的难度。
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