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新疆输送机托辊生产公司-河北跃兴输送机械厂家直营托辊

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2023-07-19 17:32
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公司基本资料信息
详细说明
托辊旋转阻力和橡胶输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%~85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中,总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程托辊单位长度的旋转部分质量、模拟摩擦系数、输送机长度、托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力、输送带单位质量、输送物料单位质量等参数影响。
托辊常见故障处理措施跟故障分析
其一、皮带输送机常见故障的处理措施
1、带不转的处理
皮带不转可以采取如下的处理措施:先,增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带,这样借助皮带之间的拉力,增加皮带和滚筒的紧密度。其次,增加物料。往皮带上添加物料,直到皮带机转动,但是需要注意不能超重。
再次采用重锤式的安装方式,在机尾安装调整拉紧装置,或者紧急停止装置。较后,定期清理皮带。清理清理皮带机,保持托辊配件的干净。此外,操作人员掌握皮带机的操作,懂得皮带机的使用要求以及如何保养。
2、皮带输送机跑偏的处理
皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施:先,合理调整托辊的结构,例如,滚筒的平衡度或者水平度等。
其次,滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次,定期检查皮带机接头,看是否存在磨损的情况,及时地进行换或者维修。
3、皮带断开的处理
皮带断开可以采取如下的处理措施:
先,在皮带验收之前,进行拉力试验,对于不合格产品及时跟厂家换,保证其质量。
其次,记录皮带输送机使用数据,关注皮带的使用年限,到达年限予以换。再次,监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏,及时作出反应,进行维修或者换。
较后发现皮带出现断裂,立刻停止运输,然后处理故障。
4、皮带撒料的处理
皮带撒料可以采取如下的处理措施:先,检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损,如果破损了,换导料槽。其次,皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准,避免出现皮带跑偏撒料的情况。
5、减速机漏油的处理
减速机漏油可以采取如下的处理措施:
先,严格要求供货商对减速机热处理,这样可以提升减速机的能力,也可以增加排气孔,降低减速机的压力。其次,控制运载时间。避免皮带机长时间的运转,可以降低减速机的负荷,避免由于机身过热导致机身裂缝。
较后,选择油箱密封材料。而且还可以检查排气孔是否堵塞、密封等,以此来处理减速机漏油的情况。
6、减速机断轴的处理
减速机断轴可以采取如下的处理措施:先,加大减速机的圆角。设计减速机时,适当地增加减速机的圆角,可以避免减速机断轴的情况。其次,减速机的选择上尽量选择那些平行轴的减速机。较后,保持减速轴和电机轴的同心转动,降低轴压力,减少断轴情况。
此外还需要增加皮带输送机托辊的保护设施论述,如紧急停车装置等,以此保障皮带机的有序工作。
综上所述,煤矿生产活动离不开皮带运输机,皮带运输机影响着煤矿的开采效率和。因此,掌握皮带机常见的故障,懂得如何预防和处理,才能确保煤矿生产的率以及煤矿生产的。
其二、带式输送机的故障分析
(1)胶带跑偏的原因:导致胶带跑偏根本的原因是因为胶带的受力不均匀造成的。主要的原因:一是胶带结构与制造的质量差;二是因为安装的质量不很合理:安装应符合安装标准;三是使用方法维护的不符合规范要求。胶带的跑偏调整方法:①当胶带空载运行的时候,从传动部按胶带的运行的方向,来进行调整回空胶带的跑偏。②从机尾开始调整承载胶带。③胶带向哪跑偏,就要顺应着胶带行进的方向,向前慢慢移动托辊轴端哪端的位置。让其向前倾斜,但不能同时移动其两端,应多调一些托辊,但幅度不要太大。④当胶带跑偏发生在端部滚筒或拉紧滚筒处,调整跑偏螺丝来校正胶带的跑偏,在推移滚筒前,应先调整螺丝放松,以便移动滚筒,以防导致其损坏。调整好后应先使胶带进行一段磨合,观察。运行平稳后,在调整刮板清扫器。
(2)胶带打滑的原因:一是运行阻力大导致造成托辊不转;二是摩擦系数变小,导致摩擦系数减小的原因有滚筒表面损坏,胶带进水等杂质;三是胶带的张紧力变小。胶带打滑的预防的处理方法:一是加强运行管理维护,及时发现及时处理;二是使用打滑保护装置。
(3)异常声音及对策:工作过程中会有一些不寻常的噪音现象,两轴带式输送机联轴节中的不寻常噪音没有集中或空转偏心严重的情况,说明带式输送机装置没有出现长期干扰的正常情况。具体来说,一种是输送机厚度不均匀,输送机工作时严重偏磨,使输送机振动不正常,导致工作噪音,如果发现输送机操作不正常,则可以继续或修理;二种是离合器技术助理可以调整振动大小,以优化不正常的噪音。可以减少对输送带的损坏。三是鼓壳内有异常响声,技术人员要将损坏的鼓卸下来,以免损坏气缸。
(4)掉落材料和对策:矿用皮带输送机工作的进展在线路上再现或在线路中间收回,以防滚筒皮带输送系统的过渡适应,在安装前后进行详细的调研,其两端与滚筒槽一辊相吻合,使皮带缩回,明显减少物质掉落现象。
(5)主轴断裂降低手段及对策:因为在降低轴的强度不足的情况下运行,即带式输送机会出现疲劳,又因为主轴断裂,也就是说随着工作的速度变化,轴与不同的速度相结合,从而直接增加功率,避免损坏,应采用合理的措施,包括以下两个方法:一,输送机需要强度高,提高轴的使用情况的检查;二是安装在输送带上,当同一轴为两个轴运行时,观察并调整输送带的角度和速度。
(6)其它故障的排查与口常维护:①检查各部件是否有损伤,紧固,障碍物。②检查驱动滚筒和托辊的表面有无浮煤和其他障碍物,如果有的话应及时处理。并检查胶带输送机滚筒、轴是否牢固和故障。③检查各个部位的油量是否满足规定。④将机器空转一周,检查胶带运转情况,胶带接头是否完整。⑤机械设备是否有异常声音、故障是否处理好、当电机温度超过800C时,不允许开机。⑥不断加强对各个零部件的管理,一旦发现问题,应该及时停机。⑦不能够运输木头,机器零件或工具等。⑧应将胶带输送机上的货物卸载后才能停机。⑨停机之后,才能清扫各部位。
河北跃兴输送机械制造有限公司http://www.czyuexing.com)主营项目:锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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