对于不锈钢离心泵叶轮和导叶的制作,较常规的铸造工艺为熔模铸造和砂型铸造。对于熔模铸造,通常的方法是先制作蜡型,再经过一般制壳工序的涂料、撒砂等工艺完成。根据蜡型制作方法的不同又可分为传统铸造和可溶芯铸造两种工艺方法,可溶芯铸造可通过尿素芯和陶瓷芯两种工艺的应用来完成。由于陶瓷芯的成型工艺复杂(尤其是陶瓷芯的固定工序、高温焙烧工序、低温处理工序和后期的碱煮碱爆清理工序),存在报废率高、成本高等问题,在叶轮铸造行业应用较少,主要应用在内腔狭窄、弯曲弧面大,且无法涂料、撒砂的复杂腔体冈。用可溶尿素芯制作叶轮和导叶内部流道的复杂结构,将其安排定位在铝制压型内,然后压蜡成型,待冷却后,取出蜡型,放人25~30℃的水中使尿素芯溶失,进而整体叶轮的蜡模,即为可溶芯(尿素芯)铸造工艺。本文讨论的可溶芯铸造工艺,即尿素芯铸造工艺,它在离心泵叶轮和导叶的铸造中取得了的应用效果。
关于精密铸造件涂料的性能要求同数控化技术特点
[一]、关于精密铸件涂料的性能要求
关于精密铸件涂料的性能要求,下面就由小编来带大家了解一下,在生产中精密铸件涂料应符合以下几点要求:
1、有较高的耐火度和化学稳定性,精密铸造件在浇注时不被高温金属熔化、或与金属氧化物发生化学反应,形成化学粘砂。
2、有较好的涂挂性和附着性,能均匀致密地涂挂在泡沫塑料模型的表面。
3、精密铸件其涂层有较好的强度和刚度,使模型在搬运和合箱的过程中不会被损坏。在干燥后能保持模型不变形,在浇注时可承受由于模型汽化而产生的型砂背压力。
4、涂层具有较好的高温透气性,可以随着浇注金属液面的推进,将型腔内的空气,顺利地从涂层经砂型壁排到型外。
[二]、铸造件数控化技术的加入使其
铸造件是通过铸造件工艺加工而成的。在铸造件中同样要使用到模具,它是铸造加工中重要的一个设备。浇注模具产业也是我们铸造业的一个重要分支。要想有的好的铸造件先要有好的模具支持。所以要跟上铸造件的脚步就要对模具产业进行升级换代,开发新产品新工艺。开发新的模具产品代替旧模具、新的工艺生产新产品,还要不断地提高模具产品的科技含量、质量水平,从而促进模具产品的升级换代。
数控设备和数控技术的发展,同样推动铸造业的数控发展。水玻璃蜡膜精密铸钢件生产企业为跟上时代发展的潮流、促进企业的进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。因此,可以说铸造件机床行业的发展还是离不开数控技术的。铸造是以绿色铸造为主,有铸造件、熔模铸造、蜡模铸造、精密浇铸、失蜡铸造、精密浇注、失蜡浇铸、铸造件、铸钢件、碳钢铸造件的大型规模化的生产铸造件厂家,拥有先进的生产、加工设备与的检测仪器,能很好地满足产品一致性、质量稳定性要求。
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