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1、机组占地面积：35×3.5×5（长×宽×高）米。
2、机组进料方向：左进右出。
3、电压参数380，50Hz，3相。
4、气源：流量为0.5m³/分钟；压力为0.6MPa。
5、液压油：46#液压油。
6、齿轮油：18#双曲线齿轮油。
7、成型道次：28道
8、生产效率：0-15m/min
本部件为6.5米自动控制移位进给设备，可以自动夹持0-6000mm长的工件按照加工程序自动实现等距，不等距进给，并有导轨导向，齿条传动，伺服电机驱动。送料机台面配有可调中心高度的圆柱滚轮，减轻工件在传送过程中的传送阻力和工件表面不被划伤。
抗震支架成型机的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。
抗震支架生产线安装考虑因素跟设计中计算强度其一、抗震支架生产线安装需要考虑间距等因素
抗震支架生产线的安装注意事项有哪些，先小编先为您概述一下抗震支架生产线是以地震力为主要荷载的抗震支撑设施，它的组成部分主要有锚固件、加固吊杆、抗震连接构件和抗震斜撑。在日常使用之前要掌握正确的安装方法其稳固性。
在安装时我们需要考虑以下因素：承重架距离不应大于管廊支架的间距。一般管道的间距是按照强度条件及刚度条件计算来解决的，一般情况下我们都取较小值。如果有压力脉动的管道，要按所要求的管道固定频率来决定管廊支架的距离，避免发生共振。要尽量利用已有的土建结构的构件支承，也就是管廊的梁柱上支承。
抗震支架成型机做柔性分析的管道，管廊支架位置根据分析决定，并考虑支承的可能性。在垂直管段弯头附近，或在垂直段中心以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向支架。在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。尽量使设备接口的受力减小。如管廊支架靠近接口，对接口不会产生较大热弯矩。考虑维修方便，拆卸管段时不要做临时支架。
管廊支架
管廊支架的位置及类型应尽量减少作用力对被生根部件的不良影响。应将输送脉动流体的管道及传递机械振动的管道的管廊支架限制在的地面结构和的基础上，否则应对相关结构、建筑物等进行细心和的分析，以它们具有非共振频率和足够的强度，且振幅在较小的范围内。一般不在水平布置的弯头、弯管上作支托点，避免局部应力增加及影响吸收热膨胀的效果。在垂直面上布置的弯头上做支承架倒是常见的，但特别重要的高温管道则不能这么做。
安装设备时，需要充分考虑承重距离和管廊支架之间的间距。要注意的是，面对有压力脉动的管道还需要根据管道固定的频率来计算决定管廊支架的距离。除了要考虑间距的问题，我们还需要考虑支承的可能性。只有进行多方面的考虑，才可以进行稳定的安装。
其二、抗震支架成型机在设计中具有相应的计算公式计算强度
抗震支架成型机为了达到较好的防震效果，不断实验新，以求能够固定设备，来保持设备稳定。要想抗震果，就需要在强度条件和刚度条件上塑造抗震设备。抗震支架成型机因此设计中要全方面的对复杂的受力情况合理的简单化，可以用相应的计算公式对管道废品抗震支架成型机中的强度、刚度、稳定性等条件进行核算。接下来就来讲讲这些条件：
强度条件：管道装配式抗震支架成型机所有构件单薄环节处的极大应力应该是不逾越设计温度下相应的许用应力值的要注意不要漏掉各个废品抗震支架成型机构件的强度控制点并注意废品抗震支架成型机构件设计温度、材质、许用应力以及荷载组合的确定刚度条件：固定支架和限位支架的较大挠度应不大于梁的计算长度的0.2%且不大于1.6mm对其它支架极大挠度应不大于梁的计算长度的0.4%且不大于3.2mm抗震支架生产线稳定性条件：需要把管道废品支架中的轴向受压杆件定为中柔度杆，对于碳钢杆件取其长细比入=120对于双肢悬臂或三角支架应考虑水平荷载的作用和支架的侧向稳定，考虑采取诸如在双肢型钢之间加斜撑的措施以增加其侧向稳定性。
管道的固定是基础设施的使用，不至于在使用中出现松弛等事故发生。抗震支架成型机创造设备的稳定性条件，帮助日常生活的基础设备具备二重防护。抗震支架成型机对管道废品支架中强度条件、刚度条件以及稳定性条件的核算都是需要去严谨科学的去进行核算的这些条件的准确性是和管道废品支吊架的作用是有很大影响的。抗震支架成型机稳固作用多用于建筑机电的使用工程当中
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