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格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和单独柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力（相对于肢体轴向而言）。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯轴远的地方布置，能让相同轴向抗力条件下增强构件抗弯能，并且节省材料。
格构柱安装工程质量控制工序如下：
确定定位点→就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→（导向架）格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木，导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接；格构柱吊至孔口位置时，用型钢固定，用螺栓与导柱进行连接。
钢结构制作的保养应使用什么样的油漆与改进措施(一)、钢结构厂房的保养应使用什么样的油漆？
许多建筑建好之后，就需要对它的表面，涂上一层油漆，但是不是什么样的油漆，都是可以涂的，而是要根据它的要求才可以决定，钢结构厂房就是其中的一个，那么钢结构厂房的保养应使用什么样的油漆？
1、底漆+中间漆+面漆:普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色氯化橡胶面漆(年限可达到5-8年)
2、底漆+中间漆+面漆:普通环氧富锌底漆+厚膜环氧云铁中间漆+各色氯化橡胶面漆(年限可达到5-8年,与第1种情况的区别是此种配套可增加膜厚)
3、底漆+中间漆+面漆:普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色脂肪族聚氨酯面漆(年限可达到6-8年)
4、底漆+中间漆+面漆:普通环氧富锌底漆/环氧磷酸锌底漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+各色丙烯酸聚氨酯面漆(年限可达到6-8年)
5、底漆+面漆:红丹防锈漆+各色醇酸磁漆(年限可达到2-3年)。
(二)、钢结构在建筑结构设计中的改进措施
1、加强设计管理
由于钢结构的整个设计环节具有的，所以，为了设计质量，有关部门要加大对承包商以及设计单位的监督力度，综合考虑各方面的因素，严格审核其资质，只要包括以下内容：钢结构构件质量以及钢结构构件制作能力等，只有对承包单位进行严格把关，才能其具备良好的设计水平，较终建筑的设计质量。
2、进行钢结构的设计
(1)柱脚的设计是设计的一部分，钢结构柱脚分为埋入式柱脚、外包式柱脚和外露式柱脚3种：埋入式柱脚是指将钢柱固定在混凝土的基础梁上，外包式柱脚是指钢柱脚被钢筋混凝土包住，外露式柱脚是指混凝土基础表面固定钢柱脚。埋入式柱脚需要考虑的关键因素就是埋入，对于轻型I字型柱来说，埋深与柱截面高度比不得低于2，对于H形柱和箱型柱来说，其比值不得低于3。外包式柱脚设计时，外包层的高度与柱截面宽度之比应不低于2.5，从而柱脚具有足够的刚度和承载力。
(2)设计也应该被重视，通常是采用涂抹涂料的措施。对于钢结构构件也有不同的要求，例如有的构件在出厂前需要涂刷一层底漆。在钢材上涂抹涂料就目前来看是较为的措施。但是这样做只是基础的，因而为了提高钢结构的效果，就选用耐候钢作为钢结构建筑的选材料，并利用热浸镀锌技术对其进行处理，利用镀层，达到保护钢结构不被腐蚀，尤其是应加强有机涂料配套技术的应用，以及阴极保护技术的应用，才能好地其能的提升。
(3)能的设计也是非常重要的，钢结构建筑在能上要弱于钢筋混凝土结构建筑，通常在钢结构建筑设计中采用的措施有以下两种：一种，采用保全板，将其合理设置在钢结构建筑中，以此起到作用；二种，在钢结构的不同部位涂抹厚薄不均的涂料，并采用装饰漆涂抹露明部位。
3、提高设计人员的素养
设计人员的技术水平在很大程度上影响着钢结构制作质量。
对此，要对设计人员进行培训工作，只有加大对设计人员的培训力度，才能提升其设计水平，为钢结构设计质量提供技术上的支持，防止对钢结构整体能造成的不良影响。除此之外，还要对设计人员进行的考核，合理划分各项设计任务，进而钢结构设计的以及合理。
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