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烘干机除尘器应用：
1)覆膜除尘滤袋由于清灰性能好，脉冲啧吹压力可较常规的0.5 MPa下调至0.35 MPa，同时清灰时间间隔可适当延长，只要布袋过滤阻力不超过1500Pa，一般不要随意增加清灰频次，以尽可能延长覆膜除尘滤袋的使用寿命。
(2)袋式除尘器在国内引进分室高压脉冲除尘器配套设计时，排灰螺旋输送机为GX型，其机头、尾轴承座均伸入灰斗内，同高温粉料直接接触，密封结构易老化损坏，粉料侵入轴承体，造成轴承早损坏，且检修不便。建议将轴承座移出螺旋壳体，与被输进物料分离。
(3)烘干机布袋式除尘器初次使用前，除尘滤袋需要做预涂层处理，以防点火时不燃烧的机油类特质糊袋，一般采用滑石粉作涂层材料。
(4)为预防烘干系统故障时烟气温度过高，脉冲布袋式除尘器管应设置旁路冷风阀，当温度超过设定值时自动开启风门补充冷风，布袋。
5)烘干机布袋除尘器都设有保温层，防止布袋揭露。
烘干机除尘器的过滤速度过滤效率跟清灰系统的故障【一】、烘干机除尘器的过滤速度过滤效率
影响烘干机除尘器过滤效率的因素有粉尘特性、烟气性质、滤袋特性、机组运行条件、滤袋表面粉尘层厚度、滤袋压力损失和过滤速度等。火电厂烘干机除尘器常用的滤袋处理工艺有PPS+PTFE覆膜、PPS+15%P84、PPS+表面处理，其除尘系统阻力均＜1500Pa，过滤后烟气的排放浓度＜50mg/m3，滤袋寿命＞30000h。
1、过滤速度
过滤速度的选择要考虑经济性、滤袋使用寿命和过滤效率等因素。当滤袋表面堆积相同粉尘质量时，随着过滤速度的提高累计收尘率显著下降。另外，过滤速度的选取与清灰方式、清灰制度、粉尘特性、入口含尘浓度等因素有密切关系。一般，对于低压脉冲喷吹清灰除尘方式过滤速度≤1.0m/min，增设粉尘预处理装置后过滤速度≤1.lm/min；反吹清灰方式过滤速度≤0.8m/min；粉尘颗粒较小，或入口粉尘浓度高、粉尘粘性大时应降低过滤速度，降低过滤速度能提高过滤效率，延长滤袋使用寿命。
2烘干机除尘器阻力
烘干机除尘器阻力决定除尘系统能耗、过滤效率以及清灰周期，它与烘干机除尘器的结构形式、滤袋特性、过滤速率、粉尘浓度、清灰方式、烟气温度及烟气粘度等因素有关。
在相同过滤速度下，随着粉尘沉积厚度增加，粉尘层阻力增大；当过滤速度小于0.5m/min时，粉尘层厚度与阻力无关；当过滤速度小于1.2m/min且大于0.5m/min时，粉尘层厚度增加到程度后，继续增加粉尘层厚度则阻力呈线性变化。烘干机除尘器阻力增加可提高过滤效率，但运行阻力增大会使能耗升高，因此存在烘干机除尘器阻力与过滤效率的较佳平衡点，建议将烘干机除尘器阻力控制在1200~1500Pa之间。
3粉尘粒径对过滤效率的影响
烟气粉尘粒径大小直接影响烘干机除尘器过滤效率。过滤效率均随粒径增大而提高，但粒径为0.2~0.4μm的粉尘在不同滤袋工况下过滤效率皆较低。与收尘和清灰后滤袋相比，清洁滤袋的过滤效率较低，其过滤效率主要依赖于滤袋，滤袋表面积尘后过滤效率提高，尤其对粒径小于0.5μm的粉尘过滤效率提高明显。
4粉尘预处理
粉尘预处理主要是通过降低粉尘浓度、改变粉尘粒度分布，以减轻滤袋粉尘负荷，进而减少清灰次数，延长滤袋使用寿命。通过在烘干机除尘器前设置电烘干机除尘器、旋风类烘干机除尘器、百叶窗、增湿塔等可适当降低粉尘浓度。改变粉尘粒度分布是解决粉尘收集问题的重要途径，即经过电凝并、液体凝并、化学凝并的方式使小颗粉尘变成较大颗粒粉尘进行利用收集。
【二】、烘干机布袋除尘器反吹清灰系统的故障
1反吹清灰控制系统的电气故障
①反吹清灰程序控制仪的各类电气元件损坏，使反吹清灰指令传输过程中断，使得程序控制仪不能正常工作，反吹清灰过程无法正常进行。②烘干机布袋除尘器运行过程中，气缸的电磁阀每隔20min动作一次，进行一次清灰工作，电磁阀工作频率高，损坏几率大。③由于反吹清灰控制线路均布置在露天场所，又连续使用，线路绝缘强度降低，雨天时常造成线路短路，引起控制回路故障。
2反吹清灰控制气缸推杆断裂或开焊
在反吹清灰过程中，气缸来回动作，使气缸推杆上下往复移动，净气入口压盖和反吹风入口压盖与净气入口和反吹风入口之间发生冲击碰撞，经常造成气缸推杆断裂、气缸推杆与压盖的连接部位开焊、脱开，使气缸动作时压盖不动作，致使反吹清灰系统工作异常。
3气缸密封圈的破损漏风
气缸运行时，推杆往复运动，与气缸的密封圈反复摩擦、磨损，同时压缩空气中含有的水分和油，对密封圈有腐蚀作用，造成气缸密封圈经常破损漏气，引起气缸运行过程中因为气压不足而动作缓慢或不动作，造成反吹清灰系统不能正常工作。
4反吹风与净气的入口压盖密封圈破损漏风
由于气缸推杆上下移动，带动反吹风入口压盖、净气入口压盖上下移动，反吹风入口压盖、净气入口压盖与反吹风入口、净气入口之间反复碰撞、冲击，造成压盖上的密封圈破损、错位，引起反吹风入口、净气入口关闭不严，使净气与反吹风气流之间形成串风，形成反吹风泄漏，降低反吹风的风量、风压，降低反吹清灰效果，并增加烘干机布袋除尘器的负压损失，致使电解厂房的集气效率降低。
5气缸及其电磁阀冬季结冰
冬季室外气温低，在烘干机布袋除尘器运行中，经常出现由于气缸加热线圈损坏，不能正常为气缸及其电磁阀加热保温的情况，同时压缩空气中含有水分，使得气缸及其电磁阀结冰，造成气缸及其电磁阀不能动作，使反吹清灰系统不能正常工作。
6气缸内积水
由于所提供的压缩空气中含有水分，造成水分在气缸内聚集，使得气缸不能正常充气和排气，气缸无法正常工作，导致反吹清灰系统故障。
锅炉烘干机布袋除尘器改造所具备的特点：
1、清灰的上风：采用目前长提高离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。
2、预收尘机构的上风：不但进步，烘干机布袋除尘器的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目较多为12个)，这样的设计可地减少脉冲阀的数目。
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