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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
双盘弯头是如何塑型的与工工艺流程{一}、双盘弯头是如何塑型的
通过锻造能金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同材料的铸件。
二问：管模在哪呢？生产不同口径的管道就很换不同口径的管模，由于很换管模的时间较长，有些大口径管模甚至需要4-8小时，所以工厂的生产计划不易被随便调整。
三问：管模是什么？管模是双盘弯头成型的模具，管模与离心机外壳之间，起冷却作用的是循环水。循环水温度控制在30-45度之间。水温过底容易造成双盘弯头冷却速度过快，产生部分冷隔；水温过高容易造成管子冷却不足，管子拨出后未冷却至一定温度，造成大管椭圆。管模为煅造钢材依照图纸机械加工而成，需注意小管模不能用掏料机加。
离心双盘弯头管模涂料的基本要求：
1、较高的耐火性和良好的绝热性高温铁水直接作用于涂层表面，因此在浇注的瞬间，涂层表温度达到1200-1300摄氏度，在此状态下涂料性能应保持稳定，不得出现熔融、软化等现象。
2、适当的强度和良好的透气性涂层要经得住铁水的冲刷而起到保护管模的作用。涂层的透气性是决定双盘弯头质量的关键之一。
3、可靠的稳定性和良好的喷涂性能涂料具有原料简单易得、价格便宜、涂料易雾化、成分均匀、不易沉淀、不易堵塞管道及喷嘴等特点，降低生产成本而且保证较好的喷涂性能。
{二}、双盘弯头的水平定向钻施工工艺流程
双盘弯头的水平定向钻施工工艺流程为：轨迹设计、先导孔钻进、回拉扩孔、管道安装、预试压、接口防护、回拖铺管、打压验收。
1先导孔钻进
采用导向仪器和导向钻头，按照设计的钻孔轨迹进行钻进的施工过程。本工程的设计钻进轨迹是结合管道的设计埋度、现场障碍物、地下管线、双盘弯头的弯曲半径来进行较终定位。
2回拉扩孔
利用扩孔钻头由出土端至人土端进行回拉扩孔的施工过程。本工程所选用的管道为DN300的双盘弯头，管道直径较小，故回拖扩孔分成2次进行。一次回拖扩孔采用DN200的钻头进行回拖，可以保护孔壁，不至于扩孔过大导致塌孔；二次采用DN400的钻头进行回拖，在确保孔壁稳定的同时，对导向孔进一步扩大，为管道敷设提供有利条件。
3管道安装
水平定向钻机与双盘弯头之间的安装通过钻机分动器、弓形卸扣、拖拉头按照规定操作手册进行连接。双盘弯头接口之间的安装按照双盘弯头厂家提供的施工安装手册进行操作。安装过程应经过监理单位检测确认无误后，进人下一步工序。
4回拖前预试压
回拖施工前，应在地面进行预试压，确保接口安装质量，试压合格后方可进行施工；回拖施工后，应进行正式试压工作，确保回拖施工质量。在管道尾部连接SIAWb盘插管件及打压盲板，连接好打压装置及压力表，注满水后即可打压。
5接口防护
预试压合格后，应对管道接头进行防护。本工程防护方式采用HDD热收缩套包裹，再采用钢制薄套筒包裹。
6回拖铺管
通过水平定向钻机利用钻杆和回扩头由出土端至人土端进行回拉铺设管道的施工过程。具体操作如下。
1)回拖施工时，人土角控制在10°一18°，出土角控制在4°一12°。
2)DN300拖拉管单个接口的较大允许偏转角为3°，对应较小曲率半径为113m，钻孔曲率半径取值不低于2倍管道较小曲率半径。
3)DN300拖拉管的终孔直径控制在500一600mm。
4)DN300SIAWb接口双盘弯头的较大允许拖拉力为400kN，回拖施工时，钻机施加的较大回拖力不得超过管道较大允许拖拉力。
5)根据现场工况条件，采用开挖发送沟或V型支架等减阻措施。
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