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电捕焦油器的停工操作及如何冲洗装置喷均匀一、电捕焦油器的停工操作
1、电捕焦油器在接到停机通知或紧急事故处理后，应悬挂“禁止合闸”的工作牌，并且逐级降档，停止向电捕炉供电，将四点式隔离开关改为接地，切断电源，使整流器输出端和电捕炉的电晕极接地(紧急情况下可直接按下急停键)。
2、短时停电可不关闭电捕器的煤气进出口阀。如需长时间停机或大修，可按以下步骤进行。
3、关闭进出口阀门电捕气。
4、用蒸汽将下液管清洗干净，确保下液管通畅。
5、电捕沉降极(蜂窝管)10min用热氨水冲洗。
6、打开电捕头放散，用蒸汽吹扫电捕，吹扫完排净凝结物后，关闭凝结物排放管阀门。
7、清理完毕后，当电捕温度下降到60℃左右时，微开煤气进口阀门通入少量气体，关闭放散，保持电捕内的微正压，备用。
8、电捕检修，气体出口、入口阀门、氨水阀等均需封堵盲板。
二、湿式电捕焦油器如何保证测试冲洗装置喷均匀
1)①新安装或大修的湿式电捕焦油器，在入孔未堵住，盲板未撤之前，要检查是否有残留物，有无残留物，是否有金属物品连接电晕线和蜂窝管等，清理杂物后，封好孔盖。
②测试冲洗装置，每个喷头都要通畅，喷均匀，水量充足。通过检验后关闭水阀门。
③检查保温箱内的温升装置，使保温箱内温度控制在规定范围内。
④检查供电系统的所有设备是否正常工作，对焦油、高压电缆的电捕隔离开关、硅箱用2500表测定，绝缘电阻值不小于75兆欧姆，对一次压线路和设备用500V表测定绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆。各接地装置接地可靠，设备和防护屏蔽的接地电阻值不大于4欧姆。
⑤在有条件下，可在电捕开始试验。
2)将水注入电捕水密封槽中，确认电捕下液管排出通畅。
3)打开电捕头放散管，用蒸汽代替电捕头内部空气，打开电捕头底部蒸汽吹扫管与上部连通管。
4)打开箱体加热系统的蒸汽阀门，使箱体温度在90℃到1100℃之间(提前2小时开蒸汽加热)。
5)在顶部放散放散蒸汽15-20分钟后，关闭底部蒸汽吹扫管道和顶部连接管道，同时慢开电捕气入口阀门。
6)在顶部放散放散煤气10-15分钟后，打开在线氧含量测试仪，检查氧气含量是否合格，关闭顶部放散。
7)焦油捕捉器开启电捕出口阀时，气体顺利通过电捕阀，并对绝缘箱作净气体保护。
8)按下电捕启动键，将其逐级提升，直到达到工艺要求。
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