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倒装法是目前DSJ-200-2700液压顶升装置安装施工的常用方法，其工艺及配套设备有很多种，但其中先进、可靠、的当数倒装法液压提升技术。储罐步进液压提升装置为国内 创，大型储罐倒装法用液压提升设备，液压提升设备及工艺具有先进水平。
大跨度网架结构整体提升技术可靠性以及提升步骤<一>、大跨度网架结构整体提升技术可靠性
随着建筑行业的快速发展及各种建材的不断创新，建筑结构也逐渐向着高层、大空间、大跨度等方向发展。21世纪，大跨空间结构在建筑领域内得到了的青睐，成为大跨空间结构繁荣发展的新阶段，同时也是各种施工技术冲破局限脱颖而出，结合现代工艺、保质保量、完成作业的新时期。
在当代众多的大跨空间结构中，网架结构以其新颖灵活的形式、美观大方的造型、优点的整体性能在空间结构中彰显了举足轻重的地位，在近三十年得到了迅猛发展。网架结构是由一系列的杆系按照一定的规律通过节点连接起来的多次超静定空间结构，它可以充分发挥空间三维捷径传力的优点，特别适宜大跨度的建筑体系，且应用较为广泛。随着网架工程建设规模的日益大型化、体系复杂化、形态新异化、施工难度化，因此，液压提升在大跨网架结构安装施工过程中，选用合适的新工艺、新方法、新技术，研究其在提升过程中的可靠性，对保障人民生命财产、保证工程施工质量具有现实意义。
随着科技水平的日益发展，自上世纪90年代末开始，大型空间网架结构安装方法逐渐呈现出多样化、成熟化、化态势。其施工方案的选择，在考虑工程项目经济成本、建设进度以及质量的同时，亦应充分衡量结构主体的类型、构造特征、受力状态及施工现场条件等因素，结合当地实际环境来把握。
网架的安装是指将使用各种施工方法使其搁置在设计的位置上。目前，网架结构常用的安装方法有：高空散装法、分条分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法以及整体顶升法。对这些施工方法的选择，应根据网架实际受力和构造特点，在满足、质量、进度以及经济效益的前提下，结合工程的实际施工条件综合确定。
高空散装法是指将小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置上进行总拼的方法。高空散装法有满堂脚手架(即全支架)法和悬挑法两种。散件拼装一般采取满堂脚手架法，而对于小拼单元在高空总拼情况，或者球面网壳三角形网格的拼装则多用悬挑法。满堂脚手架法拼装时，如果支架顶部是木板或者竹脚手板满铺时，要注意防火，且由于需要搭设大规模的拼装支架，耗用大量材料；悬挑法拼装网架则较少搭设支架，节约材料，但悬挑部分的网架要有足够的刚度，且几何不变。
<二>、液压提升设备提升步骤
随着世界石油工业的迅速增长和对能源需求的不断增加，原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注，对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显，液压提升倒装法以其提升平稳、可靠的施工特点逐渐受到了施工单位的认可，如我公司在北京石油分公司某油库改扩建工程的3个20000m3储罐施工中使用此项技术，取得了良好的使用效果，完成了此项工程。
液压顶升设备将液压顶升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上，先提升罐顶及罐体的上层!)壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置!液压顶升)，通过液压控制系统，使液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体(包括罐顶)向上提升，当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度!空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下隆到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到一层壁板组焊完成，从而达到倒装法施工工艺要求。
提升架应均匀布置在罐壁内侧，尽量靠近壁板，以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即中央控制台)置于罐体外面，由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，平稳垂直固定，并用两根余引技二撑杆加固，必要时可增加一根联到中心的径向水平拉绳(钢丝绳)，使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳定性。
液压提升装置可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，先进行全过程试验2~3次(不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。一切正常后，就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此，液压提升设备的安装、就位即完成。当拱顶罐的二层壁板纵向焊缝焊接完成后，提升工作就可以进行了。
倒装法施工先安装顶层()壁板。在吊车的配合下，按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位，边吊装，边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后，在内侧沿焊缝自上而下，每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧，内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后，应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量，加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
