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压铝铸件的运用好处同浇注试验[一]、铝铸件的运用好处
铝铸件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在接受相同载荷条件下选用铝铸件，能够减轻结构的分量，故在航空工业及动力机械和运送机械制作中，压铝铸件得到广泛的运用。铝合金有杰出的外表光泽，在大气及淡水中具有的耐腐蚀性，故在民用器皿制作中，具有广泛的用处。纯铝在硝酸及醋酸等氧 化性酸类介质中具有杰出的耐蚀性，因此铝铸件在化学工业中也有的用处。纯铝及铝合金有杰出的导热功能，放在化工出产中运用的热交换设备，以及动力机械上要求具有杰出导热功能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制作。
铝铸件具有一些其他铝铸件无法比拟的优点，如漂亮、质量轻、耐腐蚀等优点，使它广受用户的喜爱，特别是在轿车轻量化以来，铸造铝铸件在轿车工业中得到了广泛的运用。
铝铸件的成本低、工艺性好、重熔节约资源和动力，运用和开展耐久不衰。铝铸件优先选用砂型铸造，原因是砂型铸造较之其它铸造办法成本低、出产工艺简略、出产周期短。铝铸件是以纯铝或铝合金锭按规范的成份份额制造后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状况后再经过的模具或相应工艺将铝液或熔融状况的铝合金浇注进型腔，经冷却构成所需求形状铝铸件的一种工艺办法。常用的铸铝办法有：砂铸，压铸，低压铸造，精细铸造，模，消失模铸造等。铝铸件有好的机械、物理功能，它能够有各种不同的强度、硬度、耐性合作的归纳功能，还可兼具一种或多种特别功能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
[二]、压铸铝件的浇注试验
(1)型芯的春制
压铸铝件的内腔要求很高的表面光洁度，使用大林标准砂或其他粗砂，虽可保证砂芯的透气性好，使其在浇注过程中不致因树脂发气量大而产生气孔缺陷，但是较主要的表面光洁度难以达到要求。那么就要选用细一些的大林水洗砂，但随之而来的是溃散性和透气性差，同样压铸铝件难以浇注成功。为了既保证砂芯的表面光洁度又保证其溃散性和透气性，以配方I和配方II分别为面砂和背砂，成功地制出压铸铝件尺寸为φ600mmX1400mm的型芯。
(2)铸型的春制
由于铝合金压铸件有一定的尺寸精度要求，且压铸铝件表面沟槽较多而较大，所以要求砂型具有较高的强度，以免搬运及合箱时碰掉；同时还要求浇注后沟槽处不粘砂且溃散性要好，所以用树脂砂造型。但如果整个铸型全部用树脂砂将会造成较大的浪费，因此面砂用树脂砂，背砂用粘土砂或水玻璃砂。
(3)浇注结果采用面砂和背砂的方法进行浇注，所得压铸铝件表面光洁，Ra值在3.2一1.5μm之间，型芯砂溃散性很好，浇注后轻轻敲打，砂芯自行溃散。实验结果证明，这种冷硬砂完全适用铝合金复杂压铸铝件的生产，所得压铸铝件表面质量好，尺寸精度高。
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