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精密机械加工件的工序是怎样的以及需要达到这些要求(一)、精密机械加工件的工序是怎样的
只有按照一步一步工序来进行加工才可以深受好的效果，特别是在进行精密机械加工件的时候，所以我们要了解这些。精密机械加工件的工序是怎样的，分别如下：
一、精密机械加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，是工件的刚性不被破坏。
1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用精密机械加工件工序的也要综合考虑。
2.先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序较好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
4.在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
二、刀具集中分序法零件加工就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不需要的定位误差。
三、以加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
(二)、高精密产品零部件加工需要达到这些要求
先，什么是高精密产品零部件加工，它其实是高精密产品零部件加工的一种，但是比较精密，对生产机械及流程要求比较高。随着工业化发展，高精密产品零部件加工分类越来越多，方向越来越细，越来越化。所以未来精密机械越来越中综合化，它已经不是原来简单的高精密产品零部件加工了，它和高技术结合恰恰好的发挥了它的作用，特别是加工的数字化使它的发展产生了质的飞跃。以后它将成为一门重要的技术，服务于工业发展。任何一款机器设备都是有诸多不同的小零件组成的，每个零部件都扮演着至关重要的角色。零件需要组装，所以高精密产品零部件加工厂家们就会针对这样的需求进行再加工，各种不同的零件加工之后我们可以深受适合自己的零件，因此为了可以让这些产品好地为自己而服务，所以很多人都少不了高精密产品零部件加工这一重要环节。为了保护高精密产品零部件加工精度，粗、高精密产品零部件加工建议分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。在高精密产品零部件加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改变金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行。
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