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压铝铸件的静电喷涂和裂缝修补技术和注意事项[一]、压铝铸件的静电喷涂和裂缝修补技术
压铝铸件可通过静电喷涂来获得可靠的表面，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
铸铝件利用静电喷涂一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
而且由于粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改变了劳动卫生条件；同时采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料。
若是压铝铸件表面存在；裂缝，那么单靠静电喷涂是不能解决的，常用的修补办法有喷焊、电弧焊，使用铸造缺陷修补胶和用金属冷焊机。相比之下，传统的喷焊、电弧焊等工艺，对压铝铸件的缺陷存在着一定的局限性。
而用金属冷焊机对压铝铸件的缺陷进行，不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密，冷焊机不产生硬点、无退火现象，可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约，通过不同材质补材的选择，可以达到焊补点性能、颜色与母体上的基本统一；不会产生脱落焊补质量符合压铝铸件产品的质检标准，是值得广泛推广的一种新技术。
[二]、压铸铝件的注意事项
压铸铝件商品是一种十分非常好的铸造加工工艺，这类加工工艺在我们的日常生活中也十分的普遍，很有可能大伙儿并并不是很掌握它的一些功效，因此在加工过程中有很多层面不容易留意，实际上那样会在铸造加工过程中导致非常大的伤害，因此来听一听我是怎么告知大伙儿到底生产加工铸造全过程中哪几个方面留意的吧!
1、在开展铸造以前一定要把引锭头摆好，并且，要对每个地区开展检修和查验，假如发觉毁坏务必要立即开展拆换或是是做的检修。
2、如果有石墨环毁坏很大或是是发生裂痕这些状况，一定要立即对石墨环开展拆换。
3、在开展压铸铝件以前一定要看机器设备是不是一切正常运行的，润化是否有镀锌钢丝绳是否有损坏及其电源开关是不是灵便这些。
4、要对流槽和有关的铸造专用工具开展加热解决，在加热解决的情况下还记得要把滤网放好。
5、在开启放水孔之后一定要立即拆换塞头，而且将放水口关掉，那样能够具有操纵总流量的实际效果。
6、在压铸铝件的情况下一定要直到有关的连铸结晶器都早已灌满铝水之后再开始工作，在铸造的情况下要留意操纵好速率和温度。
7、在结束的情况下要先终止铸造机工作中再断水，那样才可以确保里边的铝水有流完。
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