平板式除雾器适用于中、低气速的吸收塔,一般采用二级除雾器和三或四级反冲洗的设计配置;安装在吸收塔顶部,有标准模块和边缘模块组成。也可根据实际工况,采用或多级的组合模式。众瑞平板式除雾器技术特点:每一组除雾器在脱硫塔内都可以实现横向和纵向的双重连接,塔壁处还可以实现和塔壁环板的连接固定,终实现整塔连接。使除雾器的使用寿命、耐压性能、除雾效率等均达到。
除雾器的常见问题解决方法以及正确的冲洗方法介绍
其一、水平除雾器的常见问题及解决方法
1、水平除雾器上密封板开口的定位偏差,使机组上部与上密封板之间无法准确定位。
解决方案:除雾器单元与下盖板不固定焊接安装,定位下盖板位置后安装上盖板,单元在下盖板上处于少量活动位置;上封板就位后,定位焊接单元和下封板的位置,通过焊接固定上封板的位置;将固定板焊接在固定单元之间,以将它们连接成一体;
2、水平除雾器上的密封板组装时重叠挤压。
解决方法:根据实际相交尺寸切割重叠挤压部分,使相邻的上封闭板之间留有小间隙,以满足要求;
3、组装水平除雾器上密封板时存在高度差。
解决方法:在下上封板底部焊接若干小块,找平后再焊接定位;当高差较大,或无法垫高时,用密封条在垂直面内焊接定位;当密封板的变形边缘倾斜时,应按此方法处理。
目前水平除雾器进出口粒径90°以上的液滴被去除,在气流速度低于5.2m/s时,试验过程中未发现;当流速为2.4m/s时,水平除雾器进出口主要是粒径为40-70微米的液滴,其他粒径或小粒径的液滴含量较少;随着塔内速度的增加,人体粒径液滴的比例逐渐减小,而小粒径液滴的比例逐渐增大。当塔内气体速度增加到4.7m/s时,70μm以上的粒径消失,粒径为30μm的液滴比例较大。水平除雾器进出口处的液滴尺寸均在60μm以内,当气流速度为2.4m/s时,50μm的液滴尺寸比人多,液滴尺寸越小,其质量占总液滴质量的比例越小。随着空气流速的增加,人体粒径的液滴质量与液滴总质量之比逐渐减小,而小粒径的液滴质量与液滴总质量之比逐渐增大。水平除雾器对人体粒径液滴的去除功效较好,通过水平除雾器后排出的液滴主要由粒径较小的液滴组成。
其二、管束除雾除尘器正确的冲洗方法介绍
管束除雾除尘器冲洗水量需要考虑的一个重要方面是水系统平衡,如果只是实现了要求,系统水平衡的要求没有,效果可想而知,有些条件下需要采用大水量短时间冲洗,有时则采用小水量长时间冲洗,具体冲水量需由工况条件确定,一般情况下管束除雾除尘器断面上瞬时冲洗耗水量约为1~4m3/m2·h。
所谓的管束除雾除尘器冲洗周期,顾名思义就是冲洗的时间间隔,需要多久冲洗一回,一回冲洗多长时间为宜,管束除雾除尘器冲洗期间烟气带水量会增大,所以冲洗时间一般为不冲洗时的3~5的时间。所以冲洗不宜过于频繁,但也不能间隔太长,否则易产生结垢现象,管束除雾除尘器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定,一般不过2h为宜。
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