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ZC型机械反吹扁袋除尘器选取的滤袋过滤风速低，从而提高了除尘效率，减轻了滤袋的单位面积负荷，布袋除尘器含尘空气走在滤袋与除尘布袋之间的空间，粉尘阻留于滤袋的外表面，从而能够实现低压吹振清灰，节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。
ZC型机械反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等行业。
生物质锅炉采用脉冲布袋除尘器的成功案例以及喷吹系统分析【一】、生物质锅炉采用锅炉除尘器的成功案例
生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧、大体积的特点，平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富，年发生量约占年采煤量的50%，折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉，低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低，属绿色能源。生物质燃烧发电在国家新能源开发利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽，燃烧产物易积灰结渣，并二次引燃，烟气温度大幅度变化，烟尘质轻粒细，除尘难度较大，宜采用锅炉除尘器，辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温，凝并增重等技术措施。
生物质电厂采用锅炉除尘器的成功案例有：2007年中节能宿迁生物质电厂2×12MW机组除尘项目设计采用行喷单机脉冲除尘器，配玻纤覆膜滤料；江苏联美电厂75t/h生物质锅炉，燃用小麦、水稻秸秆，设计采用行喷单机脉冲除尘器，配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉，设计采用行喷单机脉冲除尘器，配PPS滤料。但投运后问题也很多：一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻（2200Pa）运行；二是因烟气含氧量高达16%，在160℃～180℃高温条件下，PPS滤料被腐蚀，并有火星烧灼，除尘布袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施，使问题得到了解决。
2005年投运和在建的干法脱硫配置的锅炉除尘器，装机容量已突破300万kW。锅炉除尘器在烟气干法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘，取得了很好的效果。锅炉除尘器在电力行业的市场份额快速增长。
【二】、气箱脉冲除尘器的喷吹系统
气箱脉冲除尘器的喷吹系统主要是脉冲电磁阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于脉冲电磁阀的输入端，而脉冲电磁阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，脉冲电磁阀便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了脉冲电磁阀，输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出口之上。关闭了脉冲电磁阀，脉冲电磁阀从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。锅炉除尘器除尘布袋便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。
其中，脉冲的宽度为除尘布袋喷吹时问。脉冲问隔是相邻的两排除尘布袋在问隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘布袋所喷吹时问，也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲问隔还是喷吹周期，都需要脉冲控制仪自动进行控制厂。
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