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1）该技术具有桩基的承载特性，可采用承台梁直接将上部结构荷载传递到桩基上，建筑物基础结构形式简单、经济。
2）单桩竖向承载力好，是同等普桩径、桩长通灌注桩承载能力的3－5倍。并且可通过调整施工控制参数调节单桩的承载能力。
3)施工技术简单，施工质量容易控制。施工中，无需场地降水、基坑开挖等工序，减少了工程量，缩短了工期。施工速度适宜，安然文明。
4)可以取消大量建筑垃圾，保护环境。在施工过程中，具有污染、噪音低等特点。
挤密桩机施工的小细节和施工难点及分析{一}、环保挤密桩机施工的小细节
1.环保挤密桩机的液压油缸内部结构涩滞
液压油缸内部结构部件的安裝部位不妥，部件发现形变、损坏或形位公役超出，因为行为阻碍过大，促使液压油缸气缸转速跟行程方向的不同，发生改变呈现出载荷或爬行状况，追其根本原因是由于部件设备的品质差，外表层有痕迹或煅烧发现的铁锈，促使阻碍加强，而转速降低。
2.液压油缸的直径生产差
环保挤密桩机的液压油缸气缸和缸套、组件等都做相对速度，直径生产太低会致使损坏，促使缸套的水平线垂直性降低，那样气缸在液压油缸内工作的情况下，磨擦的阻碍会时大且小，发现载荷或爬行状况，先将液压油缸刃磨下，再按需求量制作气缸，刃磨活塞杆，来处理液压油缸直径生产差的状况。
3.液压泵或液压油缸进到气体
气体无论发现缩小或扩张，总会致使气缸的载荷或爬行状况；打桩企业在挤密桩机的液压泵设定的排气装置，快使用全旅程来回多次排气管，那样能够将进到液压泵或液压油缸的气体尽早排掉。
4.密封件品质的优劣
常见的密封件关键有O型密封圈和U型密封圈；O型密封圈在低压低下使用时面压较高，动态性摩擦力之差很大，会发现载荷或爬行；U型密封圈的面压随之水压的加强而加强，密封的作用也会前进，但动态性摩擦力之差增加，压力加强干扰到塑胶的延展性，唇缘的触碰阻碍加强，密封圈倾覆或唇缘伸展总会致使载荷或爬行的发现，选用支持环避免密封圈倾覆。
{二}、夯扩桩机施工难点及分析
1、管道堵塞
堵管是在施工过程中经常遇到的施工问题，一般是由于机械的输送力不足，混合料级配不良，其中大颗粒占居较多，堵塞了管子的流通，严重影响了后期的成桩质量，同时也会影响桩体的施工效率，造成资料的浪费。
一般可以通过以下方法来初步的解决：①检查管子回路，夯扩桩机在有结头和拐点处要时常取下进行清理，防止有残留的硬块存在。②按设计及管道规格要求，合理规定混合料的级配大小，可以防止大块物料在管子内堵塞的现象发生。③加强现场施工操作人员的培训，加强管理，建立完善的应急处理机制。
2、桩体偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种，主要是由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成的。
一般可以通过以下方法来解决：①在桩机移位前，需要先清楚要施工桩体周边的留土，整平场地，然后复核桩体地位，再进行桩机的移位施工；②在施工过程中要时刻关注桩身垂直度偏移值大小，超过限值时要进行及时的调整，从而控制误差。
3、桩体断层
当施工完成后，对其进行检测试验，发现有些桩体会出现断桩的现象，两者之间完全脱离。分析其原因主要有以下几点：①在施工中输送混合料的速度太慢，跟不上提钻的速度，在某个点出现了空提；②在提钻过程中，没有很好的控制其速度大小，没有匀速进行。
一般可以通过以下方法来解决：①如果发生的断层与上部较近，可以进行接桩处理，即先凿除原先桩体的上部结构，再进行补接；②如果断层较深，则需要在断桩边补打另一桩，较终还是要形成三角形布桩；③再次施工时，严格控制混合料输送速度和提钻速度的协调进行。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的夯扩桩机、10米长螺旋钻机、振动锤，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
