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CPM分室侧喷低压布袋除尘器采用的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的再吸附，清灰工作。设计采用单室喷吹清灰较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍采用电磁阀，易损件膜片使用寿命还可以。
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。
脉冲除尘器能效提升以及良好外部运行环境{一}、脉冲除尘器能效提升
1、提高脉冲除尘器自身的健康水平
1)采用经防水处理的除尘布袋，即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P除尘布袋，提高了除尘布袋的抗潮湿、抗积粉能力，大大提高了单机除尘器运行的可靠性。
2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换锅炉布袋除尘器箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化脉冲除尘器的运行环境。
3)还将原运行不可靠的脉冲除尘器CO2灭火系统加以改造，使之运行可靠，随时可投入抢险，为锅炉布袋除尘器提供了保障。
4)在脉冲除尘器进出口加装了乏气超温警报装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工，发现破损或使用寿命到期的除尘布袋及时将其换，既可防止积粉自燃烧毁除尘布袋，又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
3)大修中，换寿命到期的除尘布袋。
锅炉除尘是为了降低锅炉排烟的含尘量，锅炉排烟中的尘粒，一部分是煤在受热时析出而未能完全燃烧的细小碳粒，另一部分是灰粒和部分未燃尽的焦炭细粒。目前常用的除尘装置和设备有：降尘室、锅炉除尘器或静电除尘器，其中随着技术的发展锅炉除尘器应用越来越广泛。
{二}、为锅炉脉冲除尘器运行创造良好的外部环境
1)尽可能减少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料车间随时配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤，以备雨季备用，以减少进入制粉系统的水份。
2)锅炉脉冲除尘器振打系统压缩空气加装装置。锅炉脉冲除尘器振打系统压缩空气有带水现象，虽然量不大，但随时间的推移也不容忽视，加装装置后，压缩空气带水现象明显减轻。
3)提高粗粉分离器、细粉分离器效率，尽力避免制粉系统超负荷运转，防止锅炉布袋除尘器超负荷运行。
在检修中，除加大力度制粉管道的泄漏点外，还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响，于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性，并将部分锁气器加以改造，确保个个锁气器严密，大大地提高了粗粉分离器、细粉分离器效率，把锅炉脉冲除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平，有力地提高了锅炉布袋除尘器的效率。
另外，利用大修的机会，检查、修理粗粉分离器调节挡板，保证调节挡板灵活可调、以准确定位，并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验，使系统内介质流速在设计范围内，并保证各细粉分离器负荷平衡，煤粉细度达到设计值，使整个系统处于经济工况下不超出力运行，有力了锅炉布袋除尘器的正常运行。
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