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影响缓冲托辊使用性能的原因以及故障形式<一>、影响缓冲托辊使用性能的原因
不锈钢托辊被广泛用于挖掘。辊体的特殊聚合物材料具有类似于青铜的机械性能，具有良好的耐磨性，并具有良好的自润滑性能，并且不会损坏皮带。缓冲托辊优异的防腐性能。辊体和密封件由耐腐蚀的聚合物材料制成。在腐蚀性场合使用，使用寿命可以达到普通滚轮的5倍以上。缓冲托辊的内部结构会影响缓冲托辊的性能。
1、轴承箱的同轴度差：所用的轴承箱是一个冲压件，可与圆柱体配合使用。未经加工，轴承座直接到壳体上。
2、密封效果不好：
其防水效果差，且地下带式输送机的生产状况同时，由于要使用水灰尘，因此缓冲托辊中使用的密封件具有良好的防尘和防水效果。如果水进入缓冲托辊，轴承将被腐蚀，灰尘将损坏轴承，较终影响缓冲托辊的使用寿命。
3、缓冲托辊轴同轴度很差：
由于冷拉生产过程中模具的磨损光轴因素会导致尺寸精度不稳定，并且经常超过标准。另外，在运输过程中容易引起弯曲，这使得缓冲托辊轴的同轴度差，并且不能保证安装在缓冲托辊轴两端的轴承间隙。旋转阻力的增加会影响传送带缓冲托辊的使用寿命。
<二>、托辊磨损的4种故障形式
1.托辊筒皮磨损
主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。
主要原因：
1)托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间摩擦阻力大，造成摩擦。
2)输送机托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。
3)托辊自身运行环境恶劣，造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。
2.托辊轴承损坏
主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动。
主要原因：
1)皮带输送机托辊选型不合理，导致轴承寿命到期损坏。
2)托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，导致轴承润滑不好而损坏。
3)皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好，造成托辊润滑失效而损坏。
4)皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。
3.托辊弯曲变形损坏
托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。
1)皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。
2)皮带机整机设计不合理，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。
4.托辊的其他损坏形式
如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。
主要原因是托辊制造质量差，轴承定位不合理；托辊筒皮薄、不牢、有虚焊；轴承安装不到位等。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：平行托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
