磨盘基座

泊头华正机械生产的铸铁研磨盘采用电炉树脂砂铸造工艺，材质密度好，无气孔砂眼等瑕疵。经过热处理工艺后使盘面材质均匀、硬度一至，耐磨(以实际报告为主)且不易变形。精加工后研磨工件时配合匹配的研磨膏剂保护研磨加工的精度不易对工件造成划伤。

1.研磨盘的主要用途：铸铁盘广泛适用于各种研磨设备。可广泛配合单面研磨机和双面研磨机进行各种细致研磨加工。适用于对陶瓷，晶元、金属，光学玻璃，石英晶体等材料的粗磨。尤其适应于硬度较高的工件,可对石英晶体、硅、锗片、蓝宝石、陶瓷片、光学玻璃片、手机玻璃、钟表玻璃等金属、非金属片进行研磨及抛光加工。

2. 研磨盘的规格尺寸：32B 22B 20B 18B 16S 16B ,13S.13B,9S、9B,6S、6B,4S、4B等。热门尺寸型号有：

直径：380mm、460mm、510mm、610mm、760mm、910mm、930 mm、1053 mm、1075 mm、1220 mm、1350 mm、1400 mm、1500mm、1800mm、2000mm、2100mm、2200mm、2500mm.

内孔径：20mm——500mm

厚度：25mm、30mm、40mm，50mm、60mm、80mm、100mm-200mm均可定制

3.研磨盘面的槽形：

同心槽、螺旋槽、井字槽、放射线槽，v形槽均可加工。槽的形状、宽度、尺度和间距等要根据研磨工件的材料质量、形状及研磨面的加工精度而选择，可非标定制。槽距、槽宽、槽深与研磨机的转速比相结合，可效果优良提高研磨质量，提高研磨加工的效率。

盘面开槽的目的是：

（1）槽内可存储多余研磨膏剂，防止磨料堆积降低研磨效率以及损伤工件表面。

（2）同时也是研磨过程中给工件供给研磨膏剂；

（3）边缘槽同时是及时排屑的通道，降低工件表面出划痕的风险。

4、铸铁盘的加工,为了满足研磨加工对于精度的较要求，我厂专门设计一对一量具来控制研磨盘的平行度、平面度，以满足研磨工件的需要，降低修盘时间，提高产品质量和生产效率。

5、铸铁研磨盘的生产工艺中，我厂设计了技术的热处理工艺。实际效果为主铸件的分子结构，从而使研磨盘稳定性好，在使用过程中不变形，达到使用生产过程中产品质量稳定，提高研磨效