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数控钻铣床|龙门钻铣床主要用于设备管板、轴承、阀门、法兰、模具、工程机械配件等零件的效果钻、铣、攻丝、镗孔、扩孔、铰孔加工。机床加工过程数字控制，操作方便。能实现自动化、精度适宜、多品种大批量生产。
数控钻铣床|龙门钻铣床采用大包围外防护，确认生产加工安然无忧，一人多机效果生产。
数控钻铣床|龙门钻铣床采用广数或者凯恩帝数控系统控制，机床运动部分由伺服电机驱动，定位速度适宜，运行平稳，并且具有故障自检用心服务功能。系统同时配备自动对刀功能，对刀细致速度适宜。
设备由于采用优良的数控铣床系统，该机可同时满足钻孔、攻丝、铣削等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动，可同时满足高低速下的加工需求，低速运转时具有横扭矩，高速运转时横功率的显著特点，是普通变频电机加减速机驱动方式无法比拟的。
高速钻床技术参数：
| 型号 | QDLPD1616 | |
| 大加工工件尺寸 | 钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm） | 1600×1600 |
| 加工高度（mm） | 1000 | |
| 龙门过高（mm） | 1250 | |
| T型槽尺寸（mm） | 22mm | |
| T型槽间距（mm） | 200 | |
| 钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
| 主轴锥孔(中心出水） | BT50 加工中心主轴 | |
| 大钻孔直径 | U钻Φ100 | |
| 主轴转速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主轴电机功率（kW） | 22kW | |
| 主轴下端面到工作台面距离（mm） | 550-1250 | |
| 动力头纵向移动 （X轴双驱） | 行程（mm） | 1600 |
| X轴移动速度（m/min） | 0-9 | |
| X轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW | |
| X轴平行双轨 | 45滚柱线轨（4条） | |
| X轴丝杠 | 型号：4010（共2条） | |
| X轴驱动 | 伺服电机+同步带 | |
| 动力头横向移动 （Y轴） | 动力头行程（mm） | 1600 |
| Y轴移动速度（m/min） | 0-9 | |
| Y轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW | |
| Y轴滚柱线轨 | 55滚柱线轨（2条） | |
| Y轴丝杠 | 型号：4010（1条） | |
| Y轴驱动 | 伺服电机+同步带 | |
| 动力头滑台垂直行程（Z轴） | Z轴行程（mm） | 700 |
| Z轴进给速度（m/min） | 0-5 | |
| Z轴动力头数量 | 1 | |
| Z轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW（带抱闸） | |
| Z轴滚柱线轨 | 45滚柱线轨（4条） | |
| Z轴丝杠 | 型号：5010（1条） | |
| Z轴驱动 | 伺服电机+同步带 | |
| 定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤±0.02/500 |
| 重复定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤±0.018/500 |
| 刀库（选配） | 圆盘式 | 24把刀 |
| 刀具长度mm | ≤300 | |
| 刀具重量Kg | ≤15 | |
| 排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式-1台 螺旋式-1台 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器电机功率（kW） | 400W | |
| 冷却 | 外冷冷却泵电机功率 | 750W |
| 内冷冷却泵电机功率 | 3000W | |
| 机床导轨面 | 加工形式 | 人工刮研 |
| 机床外形尺寸 | 长×宽×高（mｍ） | 约 4100x3500x3500 |
| 机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 灰铁HT250 |
| 机床总重 | QDLPD1616 | 净重约：13T |
| 备注 | 1、机床防护板金位于龙门外侧，,防护板金高度2200mm，效果优良防止U钻高速切削时的冷却液、铁屑飞溅 2、机床配无线手轮，机床整机保修1年，数控系统（含驱动电机、主轴电机及驱动器保修三年，无线手轮保修1年） 3、床身、龙门、Z轴滑枕、滑板及轴承座、电机座等均本厂铸造加工 | |
标配数控钻铣床配置单
| 型号 | QDLPD1616 | |
| 大加工工件尺寸 | 钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm） | 1600×1600 |
| 加工高度（mm） | 1000 | |
| 龙门过高（mm） | 1250 | |
| T型槽尺寸（mm） | 22mm | |
| T型槽间距（mm） | 200 | |
| 钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
| 主轴锥孔(中心出水） | BT50 加工中心主轴 | |
| 大钻孔直径 | U钻Φ50 | |
| 主轴转速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主轴电机功率（kW） | 11kW | |
| 主轴下端面到工作台面距离（mm） | 650-1250 | |
| 动力头纵向移动 （X轴双驱） | 行程（mm） | 1600 |
| X轴移动速度（m/min） | 0-9 | |
| X轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW | |
| X轴线轨 | 45滚柱线轨（2条） | |
| X轴丝杠 | 型号：4010 （共2条） | |
| X轴与驱动 | 伺服电机+同步带 | |
| 动力头横向移动 （Y轴） | 动力头行程（mm） | 1600 |
| Y轴移动速度（m/min） | 0-9 | |
| Y轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW | |
| Y轴线轨 | 45滚柱线轨（2条） | |
| Y轴丝杠 | 型号：4010 （1条） | |
| Y轴与驱动 | 伺服电机+同步带 | |
| 动力头滑台垂直行程（Z轴） | Z轴行程（mm） | 500 |
| Z轴进给速度（m/min） | 0-5 | |
| Z轴动力头数量 | 1 | |
| Z轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW（带抱闸） | |
| Z轴线轨 | 45滚柱线轨（共2条） | |
| Z轴丝杠 | 型号：5010（1条） | |
| Z轴与驱动 | 伺服电机+同步带 | |
| 刀库（选配） | 直排式 | 无 |
| 刀具长度mm | 无 | |
| 刀具重量Kg | 无 | |
| 定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤±0.02/500 |
| 重复定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤±0.018/500 |
| 排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器电机功率（kW） | 400W | |
| 冷却 | 外冷冷却泵电机功率 | 750W |
| 内冷冷却泵电机功率 | 3000W | |
| 机床导轨面 | 加工形式 | 人工刮研 |
| 机床外形尺寸 | 长×宽×高（mm） | 约 4100x3500x3500 |
| 机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 灰铁HT250 |
| 机床总重 | QDLPD1616 | 净重约：11T |
1、机床防护板金位于龙门内侧,防护板金高度1200mm 2、机床整机保修1年，数控系统（含驱动电机、主轴电机及驱动器保修三年） 3、床身、龙门、Z轴滑枕、滑板及轴承座、电机座等均本厂铸造加工 | ||
主要核心部件口碑：
| 1．滚珠丝杠 | 中国台湾TBI |
| 2．滚动直线导轨 | 中国台湾鼎翰 |
| 3．细致主轴 | 中国台湾建椿 |
| 4．伺服电机、驱动器 | 北京凯恩帝 |
| 5．伺服主轴电机22KW | 北京凯恩帝 |
| 6．控制系统 | 北京凯恩帝1000MFi |
| 7.旋转接头 | 意大利罗托福斯 |
| 8．其它辅助元器件 | 国内优良厂家（德力西、正泰） |
| 9.传动同步带 | 美国盖茨、日本三阪 |
| 10.氮气平衡缸 | 昆山厉天 |
| 11.圆盘式刀库（选配） | 宁波北矩 |
| 12．排屑机 | 沧州 |
| 13.机床铸件 | 本厂 |
随机附件：随机提供的附件
| 1.床身调整垫铁 | 全套 |
| 2.内六角扳手4、6、8、10 | 个1 |
| 3.BT50-ER32刀柄（夹持立铣刀） | 1件 |
| 4.BT50-APU16刀柄（夹持直柄钻头） | 1件 |
| 5.BT50-MTA5刀柄（夹持莫式柄钻头） | 1件 |
| 6.BT50通孔拉钉 | 3件 |
| 7.BT50锁刀架 | 1件 |
| 8.光电寻边器 | 1件 |
| 9.BT50-ER32扳手 | 1件 |
随机提供的技术文件
1)机床精度检验记录单、机床合格证
2)机床装箱单
3)地基图、机床使用说明书
4)控制系统资料
5)维修（诊断）资料
人员培训
1、供方免费为需方培训编程及操作人员、机械维修、电气维修：编程、操作人员应具有高中以上文化水平，或长时间相关工作经验者，1－2人，机、电维修人员应具有大专以上文化水平或长时间专注维修经验人员，1－2人；
2、设备相关操作人员的培训在需方设备安装现场进行，具体培训时间由现场实际状况双方协定。
3、产品到厂后免费进行安装调试。
4、产品投产使用初期，配合甲方操作使用，熟悉产品性能，直到甲方全部掌握为止。
5、提供终身技术服务，并及时有偿提供备品配件和维修等方面的支持。
七、售后服务
1、本设备自正式交付需方使用之日起，系统质保三年，整机供方免费保修一年（需方人为造成重大损坏及不可抗拒的自然因素造成重大损坏除外），免费换有质量问题的零部件。
2、设备实行终身有偿维修，过保修期的维修只适当收取工本费、差旅费。本机床龙门、床身为整体铸造方式铸铁材质HT250，经过时效退火加工而成，具有加工精度好，结构稳定，使用年限长等诸多优点。
