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温室冲压件生产时的预防措施有哪些与加工生产要求{一}、温室冲压件生产时的预防措施有哪些
温室冲压件是我们经常使用的产品，它是通过模具和冲床的压力，在模腔内对金属材料进行切割、弯曲、冲压、定型等加工而成，那么到底在生产温室冲压件时应该采取什么预防措施？
一、温室冲压件生产时的预防措施
1、定期检查冲头转盘和温室冲压件的模具安装座，确保上下转盘的同轴精度。
2、温室冲压件在安装和应用前需要严格检查，冲压零件指引套和压铸模具应仔细检查是不是润滑良好。
3、为了保证拉伸和压缩零件的使用寿命，模具的弹簧也应定期很换，以防止弹簧的疲劳损坏影响拉伸温室冲压件的使用。
4、安装模具时，冲压人员应使用软金属制造工具，以防止冲压零件在安装过程中受到撞击和挤压而损坏。
5、冲压零件的凸凹模刃口磨损应及时停止使用，及时打磨，否则会迅速扩大模刃口的磨损程度，加速模具的磨损，降低冲压质量和模具寿命。
二、冲压加工厂需要预防温室冲压件废品的主要措施
1、冲压原材料与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。
2、对于冲压加工工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守；
3、所使用的压力机和冲压模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；
4、生产过程中建立起严格的检验制度，温室冲压件一定要检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理；
5、坚持文明生产制度，如冲压工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到温室冲压件的表面质量；
6、在冲压加工过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。
{二}、大棚骨架配件加工生产要求
大棚骨架配件加工顾名思义，是由有色金属等材料通过外力冲压成要求的形状及尺寸，再进行切割分离的过程，大棚骨架配件的材料、冲压模具及冲压设备，是保证其质量的重要因素。而大棚骨架配件对大棚骨架配件的外形、平整度、精密度及性能要求较高，因此大棚骨架配件除了硬件条件，对其加工生产工艺也有着严格的要求。
我都知道大棚骨架配件，除了满足客户的材料要求，大棚骨架配件精密度要求较高，这些都是技术性的要求，在设计大棚骨架配件模具时要考虑到材料的厚度、拉深的高度、直径等等问题，要有精密的计算及设计，同时还要考虑到材料的性能，在冲压加工过程中所出现的物理反应及性状，以及大棚骨架配件终的成型及性能要求。
其次就是的要求，大棚骨架配件可达到微米级，但是对于造型复杂的大棚骨架配件，其测量要求及设备是非常重要的，因此在大棚骨架配件加工生产过程中，不可忽略对大棚骨架配件的检测。
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